[发明专利]一种天然乳胶胸罩垫成型装置及其成型工艺

权利要求书

1.一种天然乳胶胸罩垫成型装置，具体包括：

底座(1)，该底座(1)具有圆形座板，以及安装在所述圆形座板顶部外侧的固定架杆(2)，以及安装在所述固定架杆(2)顶部的顶盖板(3)，以及设置在所述顶盖板(3)底部正面和背面的乳胶注胶泵(4)，以及设置在所述乳胶注胶泵(4)输入端和输出端的注胶管(5)；

风冷装置(6)，该风冷装置(6)具有半球主体，以及安装在所述半球主体顶部的成型装置(7)，以及安装在所述球主体顶部且位于所述成型装置(70)外侧的加热固化装置(8)，其特征在于：所述成型装置(7)包括：

成型底模壳(701)，该成型底模壳(701)具有半球壳体，以及开设在所述半球壳体顶部两侧的浇注口(702)，以及设置在所述半球壳体内腔的成型顶模(703)，以及开设在所述成型顶模(703)内表面底部的贯穿气孔(704)，以及安装在所述成型顶模(703)底部且位于所述贯穿气孔(704)对应位置的气流管道(705)，以及安装在所述成型顶模(703)外表面顶部的密封块(706)，以及安装在所述成型顶模(703)顶部正面和背面的施压块板(707)，以及安装在所述成型顶模(703)内表面顶部的定型架(708)，以及安装在所述定型架(708)顶部中间位置的电动伸缩杆(709)，以及安装在所述气流管道(705)外表面的中空垫片(710)。

2.根据权利要求1所述的一种天然乳胶胸罩垫成型装置，其特征在于：所述注胶管(5)位于所述乳胶注胶泵(4)输出端的且远离所述乳胶注胶泵(4)的一端与所述浇注口(702)连接，且所述气流管道(705)底部贯穿所述成型底模壳(701)并延伸至所述成型底模壳(701)底部，以及所述气流管道(705)外表面与所述成型底模壳(701)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然乳胶胸罩垫成型装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(709)顶部与所述顶盖板(3)连接，且所述施压块板(707)底部与所述加热固化装置(8)连接，以及所述成型底模壳(701)外表面与所述风冷装置(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种天然乳胶胸罩垫成型装置，其特征在于：所述风冷装置(6)包括：

安装件(61)，该安装件(61)具有安装半球，以及安装在所述安装半球外表面的支撑球壳(62)，以及安装在所述支撑球壳(62)内表面的重心球(63)，且安装在所述支撑球壳(62)内表面中上位置的保护隔架(64)，以及安装在所述保护隔架(64)顶部的风冷扇(65)，以及开设在所述安装半球外表面且位于所述保护隔架(64)上方的气流孔(66)，以及安装在所述安装半球顶部的倒扣球罩(67)。

5.根据权利要求4所述的一种天然乳胶胸罩垫成型装置，其特征在于：所述倒扣球罩(67)顶部与所述成型底模壳(701)连接，且所述安装件(61)底部与所述底座(1)连接，以及所述风冷扇(65)位于所述倒扣球罩(67)内腔。

6.根据权利要求1所述的一种天然乳胶胸罩垫成型装置，其特征在于：所述加热固化装置(8)包括：

导电底环板(81)，该导电底环板(81)具有环形板体，以及安装在所述顶部的导电底杆(82)，以及安装在所述导电底杆(82)顶部的弹性套筒(83)，以及安装在所述弹性套筒(83)顶部的导电顶杆(84)，以及安装在所述导电顶杆(84)顶部的导电顶环板(85)，以及设置在所述导电底环板(81)和所述导电顶环板(85)之间的加热线圈(86)。

7.根据权利要求6所述的一种天然乳胶胸罩垫成型装置，其特征在于：所述导电底环板(81)内表面与所述风冷装置(6)连接，且所述导电顶环板(85)顶部与所述施压块板(707)连接，以及所述成型底模壳(701)位于所加热线圈(86)内腔，且所述加热线圈(86)与所述导电底杆(82)和所述导电顶杆(84)连接。

8.一种天然乳胶胸罩垫成型工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一：将安装在乳胶注胶泵(4)输入端的注胶管(5)与乳胶原料进行连通，启动乳胶注胶泵(4)将乳胶原料进行抽取，并通过乳胶注胶泵(4)输出端的注胶管(5)注入成型装置(70)的成型底模壳(701)内腔；

步骤二：启动成型装置(7)中的电动伸缩杆(709)，使得定型架(708)带动成型顶模(703)向下移动，与成型底模壳(701)相互契合，同时通过密封块(706)对成型底模壳(701)和成型顶模(703)之间形成密封；

步骤三：启动风冷装置(6)中的风冷扇(65)，将设备外界的气流抽吸，通过气流孔(66)进行支撑球壳(62)内部，并向上输送至倒扣球罩(67)内；

步骤四：成型顶模(703)向下移动，带动施压块板(707)向下移动，利用施压块板(707)对加热固化装置(8)中的导电顶环板(85)进行施压；

步骤五：导电顶环板(85)受到挤压向下运动，使得导电顶杆(84)和导电底杆(82)相互靠近，使得加热线圈(86)电流接通，产生电流加热涡流；

步骤六：加热涡流使得成型装置(7)内部气流管道(705)表面的中空垫片(710)产生热量，对乳胶胸罩垫进行加热；

步骤七：风冷扇(65)运作产生的震动使得风冷装置(6)整体沿着产生小幅度的往复倾斜，促进内部乳胶进行均匀化；

步骤八：启动电动伸缩杆(709)使得成型顶模(703)一定程度的复位，使得导电顶杆(84)和导电底杆(82)分离，加热线圈(86)电流断开；

步骤九：风冷扇(65)不断鼓风，使得空气穿过风冷扇(65)和贯穿气孔(704)对乳胶进行风冷降温；

步骤十：降温后电动伸缩杆(709)使得成型顶模(703)与成型底模壳(701)相互分离，去除乳胶胸罩垫，完成加工。