[发明专利]一种全封闭防积砂钢跳板

说明书

本发明公开了一种全封闭防积砂钢跳板，包括钢跳板板体，钢跳板板体两侧均通过热镀锌板材围成中空的方管；方管的外侧面均设置有第一加强筋；方管的底部均设置有圆弧状第二加强筋；第二加强筋内安装有防滑胶条；方管的内侧面的热镀锌板材设置为倾斜的“L”形并与钢跳板板体背面接触。由于采用了钢跳板板体两侧均通过热镀锌板材围成中空的方管，钢跳板板体两侧面且位于方管外端焊接有封头板，所以，有效解决了现有技术中板体底部的加强筋两侧面以及边框内侧产生的灰尘很难处理，在实际作业时，灰尘会被吹到船体的船板上，进而会影响船板的耐腐性能的技术问题，进而实现了钢跳板上的灰尘很容易被清理干净，不会影响船板的耐腐性能。

技术领域

本发明涉及建筑施工、船舶修造、石化建设技术领域，尤其涉及一种全封闭防积砂钢跳板。

背景技术

我国现在处于高速发展时期，建筑行业及船舶行业的快速发展，使其施工领域迅速产业化，现代的建筑行业和船舶行业大多已经抛弃了传统的小作坊式的施工器材，例如传统的建筑行业、船舶行业使用的跳板大多是竹、木跳板等。现在虽然使用了新的、产业化的施工器材，例如现在使用的是钢制的跳板，但是其钢跳板的技术标准仍然是1988年制定的部级标准（YBJ211—88）。该标准关于强度、挠度、安全性能、拆装、产品形状等标准已经不符合现在市场的需求。特别是随着金属材料的发展，一些新的金属材料已经被用来制造钢跳板，比如镀锌钢材。

现有技术中的钢跳板下方设有多条纵横交错的加强筋，每条加强筋的端部均固定在边框上；现有技术中的板体上均匀设置有若干组冲孔，冲孔呈锥形，冲孔上侧凸出于板体且向外圈倾斜45°，起到防滑的作用。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

1、板体底部的加强筋两侧面以及边框内侧产生的灰尘很难处理，在实际作业时，灰尘会被吹到船体的船板上，进而会影响船板的耐腐性能。

2、板体表面设置的冲孔只起到了防滑的作用，不能同时起到防砂的作用。

3、传统的钢跳板板体采用焊接工艺，焊接后会破会表面镀层，容易生锈。

发明内容

本申请实施例通过提供一种全封闭防积砂钢跳板，解决了现有技术中板体底部的加强筋两侧面以及边框内侧产生的灰尘很难处理，在实际作业时，灰尘会被吹到船体的船板上，进而会影响船板的耐腐性能等技术问题，实现了钢跳板上的灰尘很容易被清理干净，不会影响船板的耐腐性能。

本申请实施例提供了一种全封闭防积砂钢跳板，包括钢跳板板体，所述的钢跳板板体两侧均通过热镀锌板材围成中空的方管；

进一步的，所述的方管的外侧面均设置有第一加强筋；

进一步的，所述的方管的底部均设置有圆弧状第二加强筋；

进一步的，所述的第二加强筋内安装有防滑胶条；

进一步的，所述的方管的内侧面的热镀锌板材设置为倾斜的“L”形支撑面并与钢跳板板体背面接触；

进一步的，所述的钢跳板板体的正面且靠近方管处设置有第三加强筋；

进一步的，所述的第三加强筋由内侧向外侧挤压，挤压后的第三加强筋和倾斜的“L”形支撑面接触；

进一步的，所述的钢跳板板体的正面中央横向设置有第四加强筋，所述的第四加强筋内均匀布置有若干组排水孔。

进一步的，所述的钢跳板板体的正面且位于第四加强筋两侧均匀布置有若干组冲孔组件。

进一步的，所述的冲孔组件具体包括防滑冲孔和漏砂冲孔，所述的防滑冲孔和漏砂冲孔之间采用间隔布置，相邻两组的防滑冲孔和漏砂冲孔之间采用“S”形布置；所述的冲孔组件最外侧均采用防滑冲孔。

进一步的，所述的防滑冲孔呈锥形，冲孔上侧凸出于钢跳板板体表面且向外圈倾斜45°；

进一步的，所述的漏砂冲孔呈锥形，冲孔下侧凹出于钢跳板板体表面且向内圈倾斜45°。