[发明专利]一种块状铁基非晶合金件制备用冷却设备

说明书

本发明公开了一种块状铁基非晶合金件制备用冷却设备，包括底座，所述底座上设置有散热水箱以及冷却室，所述散热水箱与冷却室之间设置有循环泵，所述冷却室中设置有镂空状的L形海绵板和横向海绵板，且L形海绵板与横向海绵板的右侧围设成用于放置非晶合金件的放置腔，且L形海绵板靠近循环泵的一侧设置有隔板，且隔板的一端密封滑动设置于冷却室的侧壁上，所述冷却室上还设置有驱动机构，用于控制L形海绵板的水平位移。本发明涉及非晶合金件制备的冷却设备技术领域，该冷却设备可以使得中空状的块状铁基非晶合金件在冷却过程中翻转，进而保证各个表面冷却速率一致，冷却更加充分。

技术领域

本发明涉及非晶合金件制备的冷却设备技术领域，尤其涉及一种块状铁基非晶合金件制备用冷却设备。

背景技术

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，组成它物质的分子(或原子、离子)不呈空间有规则周期性，没有晶态合金的晶粒、晶界存在，其中铁基非晶合金是由80％Fe及20％Si,B类金属元素所构成,它具有高饱和磁感应强度(1.54T)，磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点。

现有的铁基非晶合金件在生产制备过程中，其中铸造时的冷却工序尤为重要，对于其中一种中空的块状铁基非晶合金件冷却方式，传统冷却工艺仅仅通过循环水对其表面进行冲刷冷却，在冷却中，合金件放置在陈放台上，接触面冷却与其他表面冷却速率不一致，导致冷却不均匀，影响其成型。

为此，我们提出一种块状铁基非晶合金件制备用冷却设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种块状铁基非晶合金件制备用冷却设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种块状铁基非晶合金件制备用冷却设备，包括底座，所述底座上设置有散热水箱以及冷却室，所述散热水箱与冷却室之间设置有循环泵，所述冷却室中设置有镂空状的L形海绵板和横向海绵板，且L形海绵板与横向海绵板的右侧围设成用于放置非晶合金件的放置腔，且L形海绵板靠近循环泵的一侧设置有隔板，且隔板的一端密封滑动设置于冷却室的侧壁上，所述冷却室上还设置有驱动机构，用于控制L形海绵板的水平位移；

所述循环泵包括进水管、左出水管以及右出水管，所述进水管与冷却室的侧壁相连通，所述左出水管与右出水管之间存在高度差，且左出水管位于隔板的下方；

所述冷却室中通过扭力转轴连接有转动板，初始状态下，所述转动板沿着左出水管出水的方向倾斜向下设置，所述扭力转轴突出所述冷却室侧壁的部分设置有与其平行的感应块，所述冷却室的前侧还设置有与感应块相对应的图像传感器，所述冷却室的底部转动连接有第一导流板，且第一导流板位于放置腔的正下方，靠近所述右出水管管口下方的所述冷却室的侧壁上转动连接有第二导流板，所述冷却室上还设置有调节机构，用于调节第一导流板与第二导流板的角度。

优选地，所述调节机构包括连接杆、第一驱动电机、第一丝杆、复位弹簧、导套、导杆、支杆、螺杆、支板以及抵杆，所述冷却室的前侧侧壁上设置有L形安装架，且第一驱动电机通过螺栓固定这L形安装架的侧壁上，所述第一驱动电机的驱动轴贯穿其侧壁并连接有第一丝杆，所述冷却室的前侧侧壁对称设置有两个导杆，两个所述导杆的外侧均滑动套设有导套，且两个导套之间设置有横向设置的连接杆，所述连接杆的滑动套设在第一丝杆外侧，所述第一丝杆上还套设有复位弹簧，所述第一导流板与第二导流板的两侧对称设置有螺杆，且螺杆转动插设在冷却室的侧壁上，所述连接杆的下侧分别设置有两个支杆，且两个支杆均与对应的螺杆的螺纹槽相抵，所述连接杆靠近冷却室的一侧侧壁上固定设置有支板，且支板上通过复位组件与抵杆相连接，所述抵杆与第一丝杆的螺纹槽相抵。

优选地，所述复位组件包括压缩弹簧、套环、磁块以及电磁铁，所述抵杆靠近第一丝杆的外侧壁上固定套设有套环，所述套环的一侧设置有磁块，所述支板上设置有与磁块相对应的电磁铁，所述抵杆的外侧套设有压缩弹簧。