[发明专利]用于石油制备的蜂巢式多腔蒸馏设备

说明书

本发明公开了用于石油制备的蜂巢式多腔蒸馏设备，涉及石油提纯技术领域，解决了目前使用的蒸馏设备一般将油直接倒入蒸馏器中，加热速度较慢，会造成整体蒸馏效率较低，不利于快速加工的问题。用于石油制备的蜂巢式多腔蒸馏设备，包括圆台，所述圆台的两侧底部为支架结构；圆台的顶部固定设置有六组短撑杆；圆台的顶部四周固定设置有四组支撑杆；圆台的顶部后侧固定设置有电机，通过设置有偏心传动轮、条型框和打气筒，为蒸馏设备提供了间隔持续的油量补充功能，提供了在间隔过程中实现自动加压增料的结构，由于每次蒸馏都是仅对部分烃油进行蒸发，能够持续提供预热，相比每次单独加热的情况，加热效率会增加，每次蒸发的量少可以避免沸腾。

技术领域

本发明涉及石油提纯技术领域，具体为用于石油制备的蜂巢式多腔蒸馏设备。

背景技术

石油提纯主要是对烃油进行蒸发提纯，烃油的闪点为170~200℃，大于水的沸腾温度，因此在除水的时候不会因为温度因素造成燃烧等安全隐患，并且水蒸发受质量影响，保证温度的前提下越少的水越蒸发的快速。

目前使用的蒸馏设备一般将油直接倒入蒸馏器中，加热速度较慢，会造成整体蒸馏效率较低，不利于快速加工，不具备通过自动化分控结构实现间隔持续的油量补充功能，不具备在间隔过程中实现自动加压增料结构。

因此，不满足现有的需求，对此我们提出了用于石油制备的蜂巢式多腔蒸馏设备。

发明内容

本发明的目的在于提供用于石油制备的蜂巢式多腔蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于石油制备的蜂巢式多腔蒸馏设备，包括圆台，所述圆台的两侧底部为支架结构；圆台的顶部固定设置有六组短撑杆；圆台的顶部四周固定设置有四组支撑杆；圆台的顶部后侧固定设置有电机；阵列蜂箱，所述阵列蜂箱的底部边侧一体式设置有四组固定支耳，固定支耳固定设置在支撑杆的顶部；阵列蜂箱主体为环形体，阵列蜂箱的顶部内外边缘均为肩台结构；固定支耳的顶端固定设置有电动缸；阵列蜂箱的中间环绕开设有二十四列间隔通道，每列间隔通道数量为三组，同列三组间隔通道的面积相等；底座，所述底座的外部一体式设置有四组滑动支耳，滑动支耳滑动设置于支撑杆外，电动缸的伸缩端与滑动支耳固定连接；顶盖，所述顶盖的底部内外凸缘均为凸缘结构，内侧凸缘结构外旋转设置有肩台轮，肩台轮主体为T形结构，且肩台轮旋转设置于阵列蜂箱的顶部；输送轴管，所述输送轴管通过轴承旋转设置于圆台的中间；导向板，所述圆台的底部前左侧固定设置有导向板；偏心传动轮，所述圆台的底部后侧旋转设置有偏心传动轮，偏心传动轮与电机设置锥齿轮传动连接；偏心传动轮的底部固定设置有偏心轴，偏心轴外滑动设置有条型框；适应连杆，所述适应连杆铰接设置于条型框前侧；结合筒，所述结合筒的底部前端一体式设置有输送通道，输送轴管的底端与输送通道的前端顶部设置密封轴承旋转连接。

优选的，所述底座包括有：插接槽，底座的顶部开设有插接槽，插接槽与间隔通道数量相同，且插接槽与间隔通道形状一致并对齐；插接槽内固定设置有装载筒，装载筒能够通过间隙配合滑动设置于间隔通道内；插接槽的底面内部设置有加热器。

优选的，所述顶盖还包括有：输送箱，顶盖的顶部固定设置有输送箱，输送箱的底部贯穿输送箱设置有三组输出管；收接管，顶盖的一端一体式设置有收接管；抽气管，顶盖的顶部连接设置有两组抽气管，两组抽气管中间连接设置有集成仓，集成仓顶部通过轴承旋转设置有旋转通道，旋转通道的内部设置有抽气扇。

优选的，所述输送轴管包括有：接出管，输送轴管的顶部一侧一体式设置有接出管，接出管与收接管法兰连接；从动齿轮，输送轴管的底端外部固定设置有从动齿轮。

优选的，所述导向板包括有：平行槽，导向板的中间开设有平行槽，平行槽的前后边均朝左前侧倾斜；延长槽，平行槽的左侧前端和右侧后端延伸设置有延长槽，延长槽内均固定设置有弹簧杆，弹簧杆的另一端固定设置有斜块，斜块与平行槽的锐角边自锁对接。