[发明专利]自动浸吹一体机在审
申请号: | 202111173254.X | 申请日: | 2021-10-09 |
公开(公告)号: | CN115945346A | 公开(公告)日: | 2023-04-11 |
发明(设计)人: | 李松林;张超 | 申请(专利权)人: | 科华控股股份有限公司 |
主分类号: | B05C3/10 | 分类号: | B05C3/10;B05C11/06;B05C11/10;B01D29/05;B01D35/027 |
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地址: | 213354 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 一体机 | ||
本发明涉及一种自动浸吹一体机,包括机架,所述机架上设有抓件区;浸油箱,安装在机架上,内部装有防锈油液,适于对工件浸油;除油机构,适于去除工件表面及内腔中的防锈油;机械臂,安装在机架上,适于抓取抓件区的工件,并依次送至浸油箱浸油以及除油机构除油。本发明的自动浸吹一体机,可以不用人工参与浸油和除油的作业,只需负责上料即可,提升工件的浸油和除油效率,有效节约人工成本。
技术领域
本发明涉及一种自动浸吹一体机。
背景技术
现有设备,浸油和吹油设备各自分离,没有进行有机整合,而且都是需要人工手动完成,作业员在手工完成的作业过程中存在,漏浸油、漏吹油或者油吹不干净的风险引起品质不良。同时在浸油设备使用一段时间后设备需要更换防锈液,换液费事费力而且同样需要人工手动完成,同时防锈液更换周期随意,没有很好做到定时定量。管理方式和工作方式都很粗放。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种自动浸吹一体机,解决以往工件浸油、除油需要依靠人工操作,造成工件品质不良、效率低下的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种自动浸吹一体机,包括机架,所述机架上设有抓件区;浸油箱,安装在机架上,内部装有防锈油液,适于对工件浸油;除油机构,适于去除工件表面及内腔中的防锈油;机械臂,安装在机架上,适于抓取抓件区的工件,并依次送至浸油箱浸油以及除油机构除油。
进一步的,所述机架上设置上料托盘,所述上料托盘在机架上做水平旋转设置,所述上料托盘上端设有多个用于放置工件的装料位;所述机架上设有上料区,所述上料托盘适于带动装料位的工件从上料区移至抓件区。
进一步的,所述上料托盘经旋转轴安装在机架上,所述机架一侧安装第一第一驱动电机,所述第一驱动电机与旋转轴传动连接,以驱动旋转轴做旋转;所述机架上设置第一感应开关,所述感应开关适于探测抓件区上料托盘上的工件,控制器分别与第一感应开关和第一驱动电机连接,所述控制器根据第一感应开关所探测的信息控制第一驱动电机作业。
进一步的,所述除油机构包括吹扫腔以及吹风管,所述吹扫腔上端开设进料口,所述吹扫腔的侧壁开设吹风口,所述吹扫腔底部开设出油口,所述吹风口连接吹风管,所述吹风管连接吹风机。
进一步的,所述吹扫腔内设置吸油管,所述吸油管的吸油口朝上,并适于与工件的中间孔相配合,所述吸油管下端连接吸油雾机,以使吸油管内形成负压。
进一步的,所述机架底部设置回油箱,所述回油箱内设置过滤装置,所述过滤装置适于将回油箱的内腔分隔为污油腔和净油腔,所述污油腔与浸油箱之间连接卸油管,所述卸油管上设置阀门;所述净油腔与浸油箱之间连接进油管,所述进油管上设置抽液泵。
进一步的,所述机架上还设置传动带,所述机械臂适于将吹油之后的工件放置到传动带上,所述传动带一侧的机架上安装第二感应开关,控制器分别与传动带驱动电机连接,所述控制器适于根据第二感应开关所探测的信息控制传动带驱动电机作业。
进一步的,所述浸油箱内设置液位计,所述液位计适于探测浸油箱内的油液液位。
本发明的有益效果是:本发明的自动浸吹一体机,可以不用人工参与浸油和除油的作业,只需负责上料即可,提升工件的浸油和除油效率,有效节约人工成本。
自动作业过程中的自动传感器,实现自动控制,作业品质和作业效率得到了极大提高。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明自动浸吹一体机示意图;
其中,
1、机械臂;
2、上料托盘,21、第一驱动电机;
3、浸油箱,31、卸油管,32、进油管,33、抽液泵,34、液位计;
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