[发明专利]氯化聚乙烯的节能型生产系统

权利要求书

1.氯化聚乙烯的节能型生产系统，其特征在于：包括物料反应釜（1），所述物料反应釜（1）底部所设的反应出料管（11）通过位于热风管（4）内的二级预热管B（28）与酸水稀释釜（2）顶部所设的稀释进料管（12）连通，所述酸水稀释釜（2）底部所设的稀释出料管（13）与酸水缓冲罐（3）顶部连通，所述酸水缓冲罐（3）底部所设的酸水泵出管（14）与换热器A（32）的进料口A连通，所述换热器A（32）的出料口A通过中和进料管（15）与物料中和釜（5）顶部连通，所述换热器A（32）的进料口B与冷却水进水管（16）连通，所述换热器A（32）的出料口B与换热出水管（17）连通，所述换热出水管（17）通过位于热风管（4）内的一级预热管A（27）与冷凝回水管（18）连通，所述冷却水进水管（16）和冷凝回水管（18）分别与冷凝水池连通，所述冷凝水池内的水流向冷却水进水管（16）、所述冷凝回水管（18）中的水流向冷凝水池内，所述物料中和釜（5）底部所设的中和出料管（19）与物料水洗釜（6）的顶部连通，所述物料水洗釜（6）的底部所设的水洗出料管（20）与流化干燥床（7）的侧壁顶部连通，所述流化干燥床（7）顶部远离水洗出料管（20）的一侧设有与成品收集装置连通的成品出料管（21），所述流化干燥床（7）的底部与热风管（4）的出风口连通，所述流化干燥床（7）的底部还设有排水管（34），所述热风管（4）的进风口连通设有鼓风机（8），所述热风管（4）还同轴心设有蒸汽加热管（30），所述一级预热管A（27）、二级预热管B（28）和蒸汽加热管（30）沿着热风管（4）内的空气流动方向依次设置；所述稀释出料管（13）还通过稀释回流管（31）与物料反应釜（1）的顶部连通；所述酸水稀释釜（2）的侧壁上部连通设有稀释进水管（24），所述稀释进水管（24）与冷凝回水管（18）之间通过连通水管（23）连通连接，所述冷凝回水管（18）还通过水池回水管（22）与冷凝水池连通；所述稀释进水管（24）通过水池出水管A（33）与冷凝水池连通，将冷凝水池中的水依次通过水池出水管A（33）、稀释进水管（24）进入酸水稀释釜（2）；所述一级预热管A（27）设有多根，所述一级预热管A（27）与热风管（4）的轴心平行，并且均匀分布于热风管（4）内、对应位于换热出水管（17）与热风管（4）的连接处和冷凝回水管（18）与热风管（4）的连接处之间的区域；所述二级预热管B（28）位于热风管（4）内、对应位于反应出料管（11）与热风管（4）的连接处和稀释进料管（12）与热风管（4）的连接处之间的区域；所述蒸汽加热管（30）同轴心套置于热风管（4）的外侧壁。

2.如权利要求1所述的氯化聚乙烯的节能型生产系统，其特征在于：所述一级预热管A（27）设有多根，所述一级预热管A（27）与热风管（4）的轴心平行，并且均匀分布于热风管（4）内、对应位于换热出水管（17）与热风管（4）的连接处和冷凝回水管（18）与热风管（4）的连接处之间的区域，所述一级预热管A（27）内的换热水流动方向与对应于一级预热管A（27）位置处的热风管（4）内的空气流动方向相反。

3.如权利要求1所述的氯化聚乙烯的节能型生产系统，其特征在于：所述二级预热管B（28）位于热风管（4）内、对应位于反应出料管（11）与热风管（4）的连接处和稀释进料管（12）与热风管（4）的连接处之间的区域，所述二级预热管B（28）与上述对应区域的热风管（4）同轴心设置，所述二级预热管B（28）内的酸水流动方向与对应于二级预热管B（28）位置处的热风管（4）内的空气流动方向相反。

4.如权利要求3所述的氯化聚乙烯的节能型生产系统，其特征在于：所述二级预热管B（28）的管壁沿着二级预热管B（28）的轴向设有多个导热翅片（29），所述导热翅片（29）以二级预热管B（28）的轴心为中心均匀分布。

5.如权利要求1所述的氯化聚乙烯的节能型生产系统，其特征在于：所述蒸汽加热管（30）同轴心套置于热风管（4）的外侧壁。