[发明专利]转炉炉壳插装式安装方法

说明书

本发明公开了一种转炉炉壳插装式安装方法，涉及转炉安装领域，解决在转炉托圈及倾动装置利旧、炉前平台不拆除的前提下，按照现有安装方法不能实现安全快速完成转炉炉壳安装的问题。本发明采用的技术方案是：转炉炉壳插装式安装方法，先将转炉炉壳的锥筒段和直筒段运至加料跨并组装；然后在锥筒段的外侧确定行车主钩吊点、卷扬机吊点和行车辅钩吊点，并在各吊点设置吊装件；再通过行车将转炉炉壳吊装至安装位，调整转炉托圈和转炉炉壳的角度，将直筒段的下端插装至转炉托圈内；最后，拆除行车辅钩吊点和卷扬机吊点的吊装件，将转炉炉壳插装入转炉托圈。本发明用于工期短，转炉托圈及倾动装置利旧不动，作业受限的环境下转炉炉壳的安装。

技术领域

本发明涉及转炉安装领域，具体是一种在转炉托圈及倾动装置利旧不拆除的前提下，采用插装的方式进行转炉炉壳安装的方法。

背景技术

转炉的传统安装方法是制作承运台架，利用钢包车整体拖运，或设置滑道整体推移。转炉由于大修或技改需要更换转炉炉壳时，如何在转炉托圈及倾动装置利旧、炉前平台不拆除的前提下，安全、快速地完成转炉炉壳的拆卸和安装是行业人员面临的重要问题。由于是在已建厂房内施工，转炉炉壳的安装不仅要考虑已有建筑物、构筑物的限制，还要避免影响临近转炉的正常生产，控制作业时间，采用转炉炉壳分段安装法和转炉炉壳整体推移法，均不能满足现场施工要求。

发明内容

本发明提供一种转炉炉壳插装式安装方法，解决在转炉托圈及倾动装置利旧、炉前平台不拆除的前提下，按照现有安装方法不能实现安全快速完成转炉炉壳安装的问题。

本发明采用的技术方案是：转炉炉壳插装式安装方法，包括以下步骤：

S1.将转炉炉壳的锥筒段和直筒段分别吊运至加料跨，再将直筒段和锥筒段进行组装。具体的：将直筒段和锥筒段进行找平和找正，再进行焊接，完成两段之间的组装。

S2.在锥筒段的外侧同一高度设置两个行车主钩吊点，两个行车主钩吊点的连线经过转炉炉壳的中心线；直筒段的外侧设置两个卷扬机吊点，两个卷扬机吊点的连线经过转炉炉壳的中心线并且与两个行车主钩吊点的连线平行；直筒段的外侧还设置一个行车辅钩吊点，行车主钩吊点、卷扬机吊点和行车辅钩吊点处分别设置吊装件。

进一步的是：锥筒段的两个行车主钩吊点的连线与锥筒段的出钢口的中心点相对所述中心线的垂线垂直，行车辅钩吊点与锥筒段的出钢口的中心点位于经过所述中心线的同一竖直面。

更进一步的是：行车辅钩吊点的高度和卷扬机吊点的高度相等。

具体的：吊装件为吊耳，吊耳焊接固定于转炉炉壳的外侧。

S3.将行车的主钩与两个行车主钩吊点相连，行车的辅钩与行车辅钩吊点相连，通过行车将转炉炉壳吊装至安装位，并通过主钩和辅钩初步调整转炉炉壳的角度。

S4.通过倾动装置调整转炉托圈的角度。

S5.将卷扬机与两个卷扬机吊点相连，卷扬机与行车的主钩、辅钩配合调整转炉炉壳的角度，再将直筒段的下端插入转炉托圈内。

具体的：将转炉炉壳调整至所述中心线与水平面的夹角为40°，再进行插装。

S6.随着直筒段的逐步下插，当转炉托圈与行车辅钩吊点或卷扬机吊点接触时，从吊装件取下卷扬机的钢丝绳和行车的辅钩，将行车辅钩吊点和卷扬机吊点的吊装件拆除，再将转炉炉壳向下插入转炉托圈，直至安装到位。

进一步的是：转炉炉壳的直筒段内部还设置平衡吊点，平衡吊点处设置吊装件，步骤S6中，取下卷扬机的钢丝绳后，将卷扬机的钢丝绳与平衡吊点处的吊装件相连，并通过卷扬机辅助调整转炉炉壳的姿态，同时将直筒段继续向下插入转炉托圈，直至安装到位。

更进一步的是：平衡吊点位于转炉炉壳起吊后直筒段的最低处。

具体的：平衡吊点处的吊装件为吊耳，吊耳焊接固定于直筒段内侧的最低处。