[发明专利]延长石墨模具使用寿命的保护剂及其制备方法、使用方法

说明书

本发明涉及高温抗氧化领域，具体涉及一种延长石墨模具使用寿命的保护剂及其制备方法、使用方法，延长石墨模具使用寿命的保护剂由如下质量含量的组分组成：氧化铝1.5%；碳化硅2.5%；硅氮烷11%：滑石粉1%；丙烯酸酯4%；异辛酸铈2%；乙二醇单丁醚8%；甲苯57%；醋酸丁酯6%；石油醚7%，本发明的有益效果是：解决了在模具出厂后的使用过程中出现老化现象的修复问题，老化后进行二次处理保护再使用，避免石墨模具因出现老化掉粉现象，就要返厂处理或者废弃造成生产成本的增加，保护剂硬度好，耐摩擦性好，在高温下不返粘，耐老化好，可以多次重复利用。

技术领域

本发明涉及高温抗氧化领域，具体涉及一种延长石墨模具使用寿命的保护剂及其制备方法、使用方法。

背景技术

随着半导体行业的迅猛发展，激光器，滤波器，传感器，芯片的使用量越来越大，而这些器件的使用都离不开其功能单元的载体—支架。支架种类繁多，大小不同，而且用量巨大。在支架的生产过程中由于石墨模具硬度高、导电性好、防辐射、耐腐蚀、导热性好、成本低，而且还具有耐高温的特性，因此使用量巨大。

石墨模具在实际的使用过程中，由支架在高温封接时，加热软化的熔融态玻璃/陶瓷会对模具表面的微孔进行渗透，而这些渗透的熔体在产品冷却脱模的过程中会随产品一起从微孔中拔出，造成石墨模具表面的破损，表面出现瑕疵的模具如果继续使用不仅会使产品的不良率迅速提升，而且长时间的使用会使模具石墨氧化，产生石墨粉脱落，脱落的石墨粉与熔融的玻璃/陶瓷粘合在一起，无法去除，从而出现更多的不合格品。如果直接更换新石墨模具会造成生产成本的提高，而且出现瑕疵的石墨模具直接废弃产生环境垃圾，因此亟需一种石墨模具保护剂来解决目前生产过程中出现的问题。

专利201810077475.9公开了一种带硬化耐磨层的石墨模具及其制备方，该发明的制备工艺为：预处理—浸渍—高温固化—涂覆—干燥—热处理—冷却—涂覆—干燥—热处理—冷却。由该发明工艺发现，工艺长，工序多，经过多步热处理，热处理温度高，保温时间长，费时费力，能耗高，不能满足目前节能降耗环境要求，而且该制备方式只能使用在石墨模具生产过程中，在使用过程中出现氧化的石墨模具无法修复。专利201810347112.2公开了一种带硬化耐磨层的石墨模具及其制备方法，该发明首先将石墨烯分散液经过至少5次循环涂覆工艺置于石墨模具表面，然后经过磁控溅射技术把高纯金属铜镀在石墨烯层的表面，已达到硬化耐磨的目的。该发明在第一步涂覆石墨烯涂层的工艺步骤中使用表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮，而聚乙烯吡咯烷酮在450℃开始分解，500℃分解完全，而在第二步镀铜工艺中设定温度为1100℃，时间为30min。由以上可知，在进行第二步的过程中，聚乙烯吡咯烷酮完全分解，聚乙烯吡咯烷酮起到分散和粘结的作用，分解以后涂层失去粘结力，更容易脱落。而且石墨模具的使用都是在空气气氛下进行，高纯铜更容易氧化，从而失去镀铜的意义。

发明内容

本发明针对现石墨模具在使用过程中出现的易氧化、掉粉、耐磨性差的问题，本发明提供一种延长石墨模具使用寿命的保护剂及其制备、使用方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明提供了一种延长石墨模具使用寿命的保护剂及其制备方法、使用方法，所述保护剂由如下质量含量的组分组成：氧化铝1.5%；碳化硅2.5%；硅氮烷11%：滑石粉1%；丙烯酸酯4%；异辛酸铈2%；乙二醇单丁醚8%；甲苯57%；醋酸丁酯6%；石油醚7%。

所述保护剂的制备方法，包括如下步骤：

S1、将氧化铝，碳化硅，滑石粉与丙烯酸酯，甲苯，乙二醇单丁醚混合；

S2、将步骤S1所得到的的混合液投入砂磨机进行研磨，得到平均粒径小于80nm的分散液；

S3、将硅氮烷与醋酸丁酯，石油醚混合得到均一分散液

S4、将步骤S3得到的所述分散液加入到步骤S2的得到的所述分散液中，得到均一分散液。