[发明专利]一种粉体投料站的密封结构和密封方法

说明书

本申请涉及物料投放设备技术领域，特别涉及一种粉体投料站的密封结构和密封方法，密封结构包括下料斗、充气密封圈、密封座、密封压板和升降机构；密封压板沿竖直方向活动设于下料斗上；升降机构与密封压板连接，用于驱使密封压板上下移动；密封座环设于下料斗的上筒体的外周上；充气密封圈安装于密封座上，且充气密封圈与上筒体的外壁之间形成密封间隙；密封压板的下方设有与充气密封圈的气路相对应的机械阀。本申请有效地解决了现有技术存在密封条件不佳导致车间环境污染严重的技术问题。

技术领域

本申请涉及物料投放设备技术领域，特别涉及一种粉体投料站的密封结构和密封方法。

背景技术

传统的粉体投料的过程为人工执刀划破粉体外包装、人工翻转抖动，致使粉体落入下料口。此过程整体人工操作强度高，且在密封条件不佳的情况下，目数较高的粉体(如白炭黑、纳米碳酸钙等)容易飘浮弥散至整个车间，环境污染严重。虽然下料口处安装除尘器有助于消除粉体的扩散，但是粉体容易被除尘器吸走造成大量的浪费，达不到当下国家所提倡绿色环保工艺的要求。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种粉体投料站的密封结构和密封方法，有效地解决了现有技术存在密封条件不佳导致车间环境污染严重的技术问题。

为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：

一种粉体投料站的密封结构，包括下料斗、充气密封圈、密封座、密封压板和升降机构；

所述密封压板沿竖直方向活动设于所述下料斗上；

所述升降机构与所述密封压板连接，用于驱使所述密封压板上下移动；

所述密封座环设于所述下料斗的上筒体的外周上；

所述充气密封圈安装于所述密封座上，且所述充气密封圈与所述上筒体的外壁之间形成密封间隙；

所述密封压板的下方设有与所述充气密封圈的气路相对应的机械阀。

优选地，在上述的一种粉体投料站的密封结构中，所述密封座的内侧面设有环状凹槽；

所述充气密封圈安装于所述环状凹槽内。

优选地，在上述的一种粉体投料站的密封结构中，所述环状凹槽为多个，多个所述环状凹槽沿竖直方向排布；

每相隔一个所述环状凹槽内安装有所述充气密封圈。

优选地，在上述的一种粉体投料站的密封结构中，所述充气密封圈的横截面呈U型，且U型开口朝向所述上筒体。

优选地，在上述的一种粉体投料站的密封结构中，还包括除尘外罩；

所述除尘外罩包覆设于所述密封座的外周上；

所述除尘外罩与所述上筒体之间形成除尘空间。

优选地，在上述的一种粉体投料站的密封结构中，所述除尘外罩配设有除尘系统；

所述除尘系统的滤筒通过管道与所述除尘空间连通。

优选地，在上述的一种粉体投料站的密封结构中，所述除尘系统设有反吹管；

所述反吹管的出风方向朝向所述滤筒的滤芯。

优选地，在上述的一种粉体投料站的密封结构中，所述下料斗的侧壁上安装有视镜组件。

优选地，在上述的一种粉体投料站的密封结构中，所述下料斗的外壁上设有耐腐蚀手套组件。

本申请还提供了一种粉体投料站的密封方法，其特征在于，应用于上述的密封结构，密封方法包括以下步骤：

将粉体吨袋整体垂直提起，并割破粉体吨袋的外包装；