[发明专利]一种煤炭样品容器处理系统

说明书

本发明涉及智能生产处理系统技术领域，具体为一种煤炭样品容器处理系统，包括处理箱和运输架，所述运输架的一侧延伸至处理箱的内部，且运输架的顶部放置有放料架，所述处理箱的内部设置有提升组件、清扫机构、分类组件以及归纳机构，本发明通过在放料架的侧面设置RFID射频标签，并且在RFID射频标签的内部存有对应检测项目的信息，配合射频识别器对RFID射频标签进行信息识别，从而实现对放料架的智能化分类处理，最后通过归纳机构将放料架送入对应的出料架中进行集中收集处理，整个过程无需人工操作处理，管理方便，实现对煤炭样品容器的自动化收集、清扫、分类和归纳处理，保证了整个煤炭样品的正常检测效率。

技术领域

本发明涉及智能生产处理系统技术领域，具体为一种煤炭样品容器处理系统。

背景技术

煤炭是地球上蕴藏量最丰富，分布地域最广的化石燃料。构成煤炭有机质的元素主要有碳、氢、氧、氮和硫等，此外，还有极少量的磷、氟、氯和砷等元素。

在对煤炭开采后需要对煤炭进行样品检测，保证投入市场上的煤炭制产品符合使用标准，利用容器对煤炭样品进行运输到不同的检测仪器下进行煤炭样品的系统性能实验检测，在对容器中的煤炭样品完成性能检测后需要将样品容器进行收集处理，接着将收集后的样品容器进行清扫处理，再对不同检测类型的样品容器进行分类归纳，但是考虑到样品容器数量多，且不同的检测项目使用的样品容器不一，给样品容器的处理带来较大的麻烦，影响到整个煤炭样品的检测效率。

为解决上述提出的技术问题，本发明提出一种煤炭样品容器处理系统，实现对煤炭样品容器的智能自动化收集、清扫和分类处理，提高对煤炭样品容器的处理效率，从而保证煤炭样品的正常检测效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种煤炭样品容器处理系统，解决了现有技术中对于煤炭样品检测处理后的样品容器处理困难，影响整个煤炭样品正常检测效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种煤炭样品容器处理系统，包括处理箱和运输架，所述运输架的一侧延伸至处理箱的内部，且运输架的顶部放置有放料架，所述处理箱的内部且位于运输架的前后方对称设置有两个提升组件，所述处理箱内壁的顶部且位于运输架的正上方设置有清扫机构，所述处理箱内壁的左侧设置有分类组件，所述处理箱内壁的右侧设置有归纳机构，所述处理箱背面的一侧设置有出料架，且出料架的正面延伸至处理箱的内部；

所述放料架对煤炭样品容器进行收集，且放料架通过运输架送入处理箱的内部，所述提升组件将放料架从运输架的表面抬升至清扫机构的下方，且清扫机构对放料架中煤炭样品容器的内部残留煤炭样品进行清扫处理，所述分类组件对放料架进行信息识别，且分类组件将放料架送至归纳机构的内部，所述归纳机构根据从放料架上识别的信息对放料架进行集中收集处理，且归纳机构将放料架送入出料架内部的不同位置；

所述放料架的左侧设置有RFID射频标签，所述分类组件包括射频识别器；

所述清扫机构包括活动架，且活动架位于运输架的正上方，所述活动架的下方转动设置有若干个清扫辊，且若干个清扫辊的表面均套设有清扫刷。

优选的，所述活动架顶部的四周均设置有伺服电缸一，且四个伺服电缸一的顶端均与处理箱内壁的顶部固定连接，所述活动架的上方设置有驱动箱，若干个所述清扫辊的顶端均延伸至驱动箱的内部，所述驱动箱内部的上方设置有驱动电机，且驱动电机输出轴的表面设置有驱动齿轮，所述清扫辊延伸至驱动箱内部的表面设置有从动齿轮，且从动齿轮的表面与驱动齿轮的表面啮合传动。

优选的，所述清扫机构还包括设置在处理箱顶部的抽料泵，所述驱动箱的内部设置有若干个集料管，且若干个集料管的底端分别延伸至若干个清扫辊的内部，所述集料管的表面清扫辊的内壁留有一定的活动间隙，且集料管的底端连通有抽料口，所述抽料泵的进料端连通有抽料管，且抽料管的内部分别与若干个集料管连通。