[发明专利]一种盾构机及其螺旋出渣系统

说明书

本发明公开了一种盾构机及其螺旋出渣系统，螺旋出渣系统包括伸入盾体内部的螺旋输送机，所述螺旋输送机的前端设有伸缩节，所述盾体内部具有供所述伸缩节伸出后对接的出渣口。上述螺旋出渣系统，当需要维保时，螺旋输送机前端的伸缩节回退，增加内部作业空间，便于施工人员进行维修，提高了维保效率。

技术领域

本发明涉及掘进设备领域，特别涉及一种螺旋出渣系统。还涉及一种盾构机。

背景技术

盾构机作为一种安全高效的隧道施工装备，被广泛应用于隧道修建领域，随着施工范围及隧道长度不断增加，施工地质条件呈现多元化、复杂化的趋势，这对盾构机的地层适应性提出了更高的要求。

地层按照硬度通常划分为硬岩地层和软岩地层，与之对应的掘进模式分别为TBM和EPB掘进模式。单一模式的掘进机不能适应复杂化的地层，而土压TBM双模掘进机通过模式切换能够适应高效施工的需求。

通常土压TBM双模掘进机采用底部螺旋输送机出渣和中心皮带机出渣相结合的方式，两种掘进模式均采用螺旋输送机出渣，模式转换时主机内部空间狭小造成拆装困难，不便于施工人员维修刀具以及螺旋输送机等部件。施工人员需拆装螺旋输送机和主机皮带机，洞内狭小的作业空间进一步增加了拆装难度，当开挖地质交错变化时需频繁切换掘进模式，使得施工成本和施工周期大大增加。此外，设备自动化程度较低，模式转换时需要施工人员拆装承压隔板底部出渣口处封板，施工效率低。

因此，如何能够提供一种解决上述技术问题的螺旋出渣系统是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种螺旋出渣系统，当需要维保时，螺旋输送机前端的伸缩节回退，增加内部作业空间，便于施工人员进行维修，提高了维保效率。本发明的另一目的是提供一种盾构机。

为实现上述目的，本发明提供一种螺旋出渣系统，包括伸入盾体内部的螺旋输送机，所述螺旋输送机的前端设有伸缩节，所述盾体内部具有供所述伸缩节伸出后对接的出渣口。

优选地，所述盾体设有位于前端的刀盘以及位于内部的承压隔板，所述出渣口开设于所述承压隔板。

优选地，所述刀盘与所述承压隔板之间形成与所述出渣口连通的土仓。

优选地，所述出渣口包括用于通过所述伸缩节间接与所述螺旋输送机连通的第一出渣口以及直接与所述螺旋输送机连通的第二出渣口。

优选地，所述第一出渣口开设于所述承压隔板的中部，所述第二出渣口开设于所述承压隔板的下部。

优选地，所述第二出渣口处设有防涌门，所述防涌门具有用于开闭所述第二出渣口的门板以及用于支撑所述门板的底板和顶板。

优选地，所述第一出渣口处设有伸缩节外筒，所述伸缩节具有用于插入所述伸缩节外筒的伸缩节内筒以及驱动所述伸缩节内筒的伸缩油缸。

优选地，所述螺旋输送机的后端设有皮带机。

本发明还提供一种盾构机，包括上述螺旋出渣系统。

优选地，具体为土压TBM双模盾构机。

相对于上述背景技术，本发明所提供的螺旋出渣系统，包括伸入盾体内部的螺旋输送机，盾体内部具有出渣口，螺旋输送机伸入盾体内部的前端设有伸缩节，伸缩节不仅具有可伸缩变化的特点，而且在伸出时与出渣口对接，在回退时让出盾体内部的空间。该螺旋出渣系统适用于盾构机，在盾构机进行掘进作业时，螺旋输送机通过伸出的伸缩节连接出渣口，将盾体内部的渣土由前向后送出；当需要维保时，螺旋输送机前端的伸缩节回退，增加盾体内部的作业空间，便于施工人员对如刀盘、盾体内部以及螺旋输送机进行维修，提高了维保效率。

附图说明