[发明专利]一种高强度不锈钢药芯焊丝制备方法

权利要求书

1.一种高强度不锈钢药芯焊丝制备方法，主要包括以下步骤：

步骤一、原料制备，将不锈钢药芯焊丝原材料进行充分搅拌混合，并对混合后的原料进行干燥处理，得到药芯焊丝混合原料；

步骤二、焊丝成型，通过现有的药芯成型机对不锈钢带和步骤一中得到的药芯焊丝混合原料进行碾压闭合处理，并对其进行表面膜处理，得到焊丝母线；

步骤三、拉拔作业，对步骤二中得到的焊丝母线进行初级拉拔处理，并通过现有的精拉丝机对初次拉拔处理完成的焊丝母线进行减径处理，得到精细焊丝；

步骤四、校直干擦，通过药芯焊丝干擦设备对步骤三中得到的精细焊丝进行校直干擦处理，得到干擦完成的药芯焊丝；

步骤五、涂油包装，通过现有的药芯焊丝涂油设备对步骤四中干擦完成的药芯焊丝进行涂油收卷作业，并对收卷完成的药芯焊丝进行密封包装作业，得到不锈钢药芯焊丝成品；

其特征在于：上述步骤中使用到的药芯焊丝干擦设备包括操作台(1)、干擦单元(2)、校直单元(3)、水洗单元(4)和干燥单元(5)，所述的操作台(1)上从左至右依次安装有干擦单元(2)、水洗单元(4)和干燥单元(5)，干擦单元(2)左端安装有校直单元(3)；

所述的干擦单元(2)包括L型架(21)、支撑板(22)、一号电机座(23)、干擦电机(24)、旋转圆杆(25)、干擦齿轮(26)、传动带(27)、从动圆盘(28)、方杆(29)、滑动杆(210)、伸缩弹簧杆(211)、滑动圆杆(212)、干擦板(213)、干擦布(214)和螺纹杆(215)，所述的操作台(1)中部后侧安装有L型架(21)，L型架(21)前端安装有支撑板(22)，支撑板(22)上下两侧通过转动配合的方式对称安装有旋转圆杆(25)，支撑板(22)前端上下两侧对称开设有主动环槽(221)，且主动环槽(221)和中心与旋转圆杆(25)圆心相重合，旋转圆杆(25)后端安装有干擦齿轮(26)，干擦齿轮(26)之间通过传动带(27)相连接，支撑板(22)后端下侧安装有一号电机座(23)，一号电机座(23)上安装有干擦电机(24)，干擦电机(24)输出端连接在位于支撑板(22)下端的干擦齿轮(26)上，旋转圆杆(25)前端安装有从动圆盘(28)，从动圆盘(28)外壁上沿其周向方向均匀安装有方杆(29)，方杆(29)远离从动圆盘(28)圆心一端开设有T型槽(291)，T型槽(291)内壁上安装有伸缩弹簧杆(211)，伸缩弹簧杆(211)上安装有滑动杆(210)，且滑动杆(210)通过滑动配合的方式安装在T型槽(291)内，滑动杆(210)后端远离从动圆盘(28)圆心一端安装有滑动圆杆(212)，且滑动圆杆(212)通过滑动配合的方式安装在主动环槽(221)内，滑动杆(210)远离从动圆盘(28)圆心一端通过螺纹杆(215)安装有干擦板(213)，干擦板(213)远离从动圆盘(28)圆心一侧安装有干擦布(214)；

所述的水洗单元(4)包括平杆(41)、水箱(42)、辅助圆杆(43)、海绵圆辊(44)、水洗圆杆(45)和水洗圆辊(46)，所述的操作台(1)上位于L型架(21)右侧安装有成矩形均匀分布的平杆(41)，平杆(41)顶端通过水箱(42)相连接，水箱(42)左右两端上侧开设有通槽(421)，通槽(421)前后两侧内壁之间上下对称安装有辅助圆杆(43)，辅助圆杆(43)上通过转动配合的方式安装有海绵圆辊(44)，水箱(42)前后两端内壁之间且位于通槽(421)下侧从左至右均匀安装有多个水洗圆杆(45)，水洗圆杆(45)上通过转动配合的方式安装有水洗圆辊(46)；

所述的水箱(42)右侧外壁且关于通槽(421)上下对称安装有承托板(422)，承托板(422)上从左至右通过滑动配合的方式均匀安装有多个T型圆杆(423)，位于同一承托板(422)上的T型圆杆(423)通过除水板(424)相连接，T型圆杆(423)外壁且位于承托板(422)和除水板(424)之间套设有除水弹簧(425)，除水板(424)相对面上安装有除水海绵(426)；

所述的支撑板(22)前端左右两侧对称安装有内圆环刷(216)；

所述的主动环槽(221)上部和下部均为圆弧槽，主动环槽(221)上部的圆弧槽的直径大于主动环槽(221)下部的圆弧槽的直径。