[发明专利]一种烟室缩口粉尘浓度测试方法

说明书

本发明公开了一种烟室缩口粉尘浓度测试方法，包括以下步骤：步骤一、测量出通过烟室缩口气体的风速；步骤二、根据风速选取合适的采样头；步骤三、收集气体中的颗粒物，并确定颗粒物的质量，然后通过颗粒物的质量除以收集的气体中的废气量即可得出通过烟室缩口气体的粉尘浓度；所述烟室缩口气体的风速为烟室缩口的风量除以烟室缩口直径尺寸，即可得到通过烟室缩口气体的风速；所述烟室缩口的风量Vsuo=Vrt+Vair+Vco2+Vlok，其中，Vsuo为烟室缩口通风量，Vrt为窑头煤粉燃烧生成理论烟气量，Vair为窑内燃烧过剩空气，Vco2为窑内生料分解产生CO2量，Vlok为烟室漏风量；所述采样头为耐高温石英材质制作而成的。本发明具有为生产调试及优化提供便利的优点。

技术领域

本发明涉及水泥熟料烧成领域，尤其涉及一种烟室缩口粉尘浓度测试方法。

背景技术

目前粉尘浓度测试方法是GB-T 26282-2010《水泥回转窑热平衡测定方法》标准中提出的气体含尘浓度的测定，该方法将烟尘采样管从采样孔插入管道中，使采样嘴置于测点上，正对气流，按颗粒物等速采样原理，即采样嘴的抽气速度与测点处气流速度相等，抽取一定量的含尘气体，根据采样管滤筒内收集到的颗粒物质量和抽取的气体量计算气体的含尘浓度。

上述现有测试方法主要测量位置为预热器出口气体，增湿塔进、出口气体，收尘器进、出口气体，篦冷机烟囱和一次空气（当采用煤磨放风时）的含尘浓度。上述现有方法无法满足烟室缩口粉尘浓度测试主要原因是受限于取样器的材质，上述方法一般测量温度要求在350℃以下，烟室缩口实际温度往往在1000℃以上，该方法无法满足烟室缩口含尘浓度的测量要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烟室缩口粉尘浓度测试方法，从而解决上述缺陷。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种烟室缩口粉尘浓度测试方法，包括以下步骤：

步骤一、测量出通过烟室缩口气体的风速；

步骤二、根据风速选取合适的采样头；

步骤三、收集气体中的颗粒物，并确定颗粒物的质量，然后通过颗粒物的质量除以收集的气体中的废气量即可得出通过烟室缩口气体的粉尘浓度。

进一步的，所述烟室缩口气体的风速通过烟室缩口的风量除以烟室缩口直径尺寸，即可得到通过烟室缩口气体的风速。

进一步的，所述烟室缩口的风量Vsuo=Vrt+Vair+Vco2+Vlok，其中，Vsuo为烟室缩口通风量，Vrt为窑头煤粉燃烧生成理论烟气量，Vair为窑内燃烧过剩空气，Vco2为窑内生料分解产生CO2量，Vlok为烟室漏风量。

进一步的，所述采样头为耐高温石英材质制作而成的。

进一步的，步骤三中测量粉尘浓度的具体过程包括：将采样头连接好粉尘浓度检测仪并检查好气密性后开始抽取烟室缩口气体，然后通过移动采样方法进行采样，所述移动采样方法是指在缩口位置调整采样头在同一取样位置插入不同的深度进行采样，以此抽取多组气体，每组的气体的收集时间一致；最后根据颗粒物质量和抽取的总风量，求出采样点的平均粉尘浓度。

更进一步的，在烟室缩口处选取多个采样位置按照移动采样方法抽取气体，然后测算出该采样平面的平均粉尘浓度。

更进一步的，所述颗粒物是通过颗粒物等速采样原理进行采集的，所述颗粒物是使用玻璃纤维滤筒过滤收集气体中的颗粒物，并通过称量采样前后滤筒质量差来确定颗粒物质量。

本发明的有益效果：

1.本发明提出的一种烟室缩口粉尘浓度测试方法能够克服高温的影响，对1000℃以上的窑尾烟气进行粉尘浓度测试，为生产调试及优化提供便利；

2.结合通过烟室缩口废气量的计算，可以得出生产过程中每小时通过烟室缩口的粉尘量，为生产线提产降阻提供有效的数据支撑。

附图说明