[发明专利]一种粉末冶金齿毂成形模具在审
| 申请号: | 202111171108.3 | 申请日: | 2021-10-08 |
| 公开(公告)号: | CN113732283A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
| 发明(设计)人: | 张艳伟;钱夏晨;石小荣;夏敏;刘桦 | 申请(专利权)人: | 江苏智造新材有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;B22F5/08 |
| 代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 李静 |
| 地址: | 225500 江苏省泰州市姜堰经济*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉末冶金 成形 模具 | ||
本发明提供一种粉末冶金齿毂成形模具,包括上冲模和下冲模,所述上冲模和下冲模均包括外冲和中冲,所述外冲套设于所述中冲外侧,所述外冲内壁面后侧设有多个沿周向设置的定位环,所述中冲外壁面上沿周向间隔设有多个与所述定位环配合的定位键。本发明提供的一种粉末冶金齿毂成形模具,提高了模具生产过程中的稳定性,降低卡模风险,提高模具寿命;提高零件生产过程质量稳定性;提高零件外齿端面跳动精度,取消外齿端面机加工。
技术领域
本发明涉及粉末冶金技术领域,特别是涉及一种粉末冶金齿毂成形模具。
背景技术
目前粉末冶金齿毂的生产工艺主要包括以下工序:成形、烧结硬化、整形、机加工等。由于齿毂零件结构的特殊性,零件大多会有3个以上均布的缺口,导致毂零件成形模具的外冲通常是与齿毂配合的分片式齿形结构,分片式齿形结构还是与中冲配合的定位段,工作时为避免模具卡粉,在外冲内壁面以及中冲外壁面设置避空段,避空段设于定位段后侧。
在成形过程中,外冲的分片式齿形结构受力变形,导致原有外冲设计的定位有效段变形,从而使得外冲与中冲之间配合间隙不均匀,导致零件生产过程中外齿端面跳动不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中成形过程中模具受力,使得外冲与中冲配合间隙不稳定,导致成形过程不稳定的不足,本发明提供一种粉末冶金齿毂成形模具。
本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种粉末冶金齿毂成形模具,包括上冲模和下冲模,所述上冲模和下冲模均包括外冲和中冲,所述外冲套设于所述中冲外侧,所述外冲内壁面后侧设有多个沿周向设置的定位环,所述中冲外壁面上沿周向间隔设有多个与所述定位环配合的定位键。
外冲套设于中冲外侧,通过在外冲上增加定位环,能够有效提高配合面的精度;中冲上增加定位键,定位键之间需要有一定的间隔,使得生产过程中的残粉能够通过,避免出现卡模情况;外冲和中冲通过定位键与定位环配合,形成新的定位段,能够有效的提高外冲与中冲之间的配合稳定性,保证外冲与中冲之间的配合间隙均匀,提高零件生产过程稳定性,解决外齿端面跳动不稳定的问题。
进一步,所述定位键沿中冲长度方向设置。
进一步,所述外冲内壁面从前到后依次设有配合段和避空段,多个所述定位环均设于避空段上,所述配合段与中冲外壁面之间的配合间隙不大于0.03mm,所述避空段与中冲外壁面之间的配合间隙为0.3mm~0.4mm,所述定位环与定位键之间的配合间隙不大于0.03mm。避空段的设置用于避免卡粉,避免出现卡模情况。
进一步,所述外冲前段设有齿形部,所述齿形部长度与配合段长度相同。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种粉末冶金齿毂成形模具,具有以下优点:1.提高模具生产过程中的稳定性,降低卡模风险,提高模具寿命;2.提高零件生产过程质量稳定性;3.提高零件外齿端面跳动精度,取消外齿端面机加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明最佳实施例的结构示意图;
图2是外冲的结构示意图;
图3是中冲的结构示意图;
图中:1、外冲,101、定位环,102、齿形部,2、中冲,201、定位键。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
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