[发明专利]一种凉果加工废水的处理方法

说明书

一种凉果加工废水的处理方法，涉及废水处理。工艺流程依次为：进水→调节池→耐酸菌降解池→沉淀池1→好氧生物接触氧化池1→好氧生物接触氧化池2→沉淀池2→混凝池→沉淀池3→出水；调节池采用曝气搅动，池内含有耐酸菌；混凝池投加混凝剂和脱色剂。耐酸菌处理提升pH，代替加碱操作；微生物降解去除胶体态有机物，代替投加化学药剂的混凝沉淀；复配药剂进行尾水脱色，明显改善感官指标；显著减少污泥产生量，降低综合处理费用；抗有机负荷冲击能力强，运行稳定性高，满足《污水综合排放标准》(GB 8978‑1996)的二级标准。显著减少药剂使用量，实现污泥减量及运行费用降低。

技术领域

本发明涉及凉果加工废水处理方法，尤其是涉及采用耐酸菌种与普通活性污泥相结合的 一种凉果加工废水的处理方法。

背景技术

凉果加工是使用食盐、焦亚硫酸钠、保险粉、糖等原料将新鲜水果制作成可长期保存的 干果。凉果加工废水包括盐浸池排水、糖浸池排水、盐浸果子漂洗水等，以漂洗水为主。凉 果加工废水常常有刺激性气味，含有大量食盐、焦亚硫酸钠、糖、甜蜜素、柠檬酸等，水质 呈强酸性，排入水体会造成严重污染。

凉果加工废水是高盐高有机物废水，BOD₅/COD高，氮磷浓度低，适合采用生物法进行 处理(罗育池，杨佘维，张鹏等.凉果行业水污染特征及全过程控制技术[J].环境工程技术学 报,2019(9):89-95.)。凉果废水处理工艺通常采用混凝沉淀+生物处理，混凝沉淀投加大量混 凝剂和助凝剂，贡献主要的药剂费用，同时产生大量污泥，处置不当会造成严重二次污染； 生物法处理工艺，包括升流式厌氧污泥床反应器(UASB)、序批示活性污泥反应器(SBR)、 生物接触氧化、膜生物反应器(MBR)等，酸性凉果废水需要加碱调节pH以适应微生物降 解的环境条件。采用气浮-厌氧-好氧组合工艺处理果脯豆干混合污水，进水COD浓度 5000～6000mg/L，出水COD＜310mg/L(李淑展.气浮-厌氧-好氧组合工艺处理果脯豆干工艺 废水[J].工业水处理,2013(33):59-61.)。凉果废水的酸性pH由酸性有机物(比如果酸、柠檬 酸)、无机酸(焦亚硫酸钠、保险粉)共同作用形成，对于酸性有机物通过耐酸微生物降解矿 化后可提升pH，从而减少碱液投加量。

前期研究发现，凉果废水所有形态有机物(溶解态、胶体态)可通过微生物降解去除， 从而代替混凝沉淀预处理，避免产生大量混凝污泥。

发明内容

本发明的目的在于提供采用耐酸菌种与普通活性污泥相结合，实现有机物高效去除，色 度显著降低，满足高标准排水要求，并显著减少药剂使用量，降低费用的一种凉果加工废水 的处理方法。

本发明包括以下步骤：

1)各工序产生的不同有机物浓度凉果废水在调节池内进行均质均量，在耐酸菌作用下进 行有机物去除的预处理；

2)酸性凉果废水按照设定流量进入耐酸菌降解池，在耐酸菌群综合作用下完成pH提升 至中性及大部分有机物去除；

3)沉淀池1截留耐酸菌群形成的生物污泥，将部分生物污泥输送返回耐酸菌降解池；

4)接种普通活性污泥形成生物膜的好氧生物接触氧化池1深度处理凉果加工废水；

5)接种普通活性污泥形成生物膜的好氧生物接触氧化池2对残留有机物进行深度净化；

6)沉淀池2截留好氧生物接触氧化池1和好氧生物接触氧化池2的生物污泥，将部分生 物污泥输送返回好氧生物接触氧化池1；

7)混凝池投加混凝剂和脱色剂，强化去除沉淀池2出水中的残留生物污泥，以降低凉果 废水好氧处理过程产生的色度；

8)沉淀池3截留投加混凝剂形成的无机污泥。

在步骤1)中，所述凉果废水在调节池内进行均质均量可采用曝气搅拌。