[发明专利]一种多级处理开棉装置及其工艺

权利要求书

1.一种多级处理开棉装置，其特征在于：包括，

入料多级打散机构(100)，其包括入料空心箱(101)、安装架板(102)、导料箱(103)、手持驱动滑行组件(104)以及工作箱(105)，入料空心箱(101)的上端设置有入料漏斗(101a)，入料漏斗(101a)的底端连通入料空心箱(101)的内腔且入料空心箱(101)的两侧固定设置有安装架板(102)，安装架板(102)的底端安装有导料箱(103)，导料箱(103)的一侧外壁上活动连接有手持驱动滑行组件(104)，而且导料箱(103)的内侧连接有工作箱(105)；

出料压整清理机构(200)，其包括定位箱(201)、滑箱(202)和倾斜出料槽板(203)，定位箱(201)的一侧固定连接入料空心箱(101)且其底端活动安装有滑箱(202)，而且工作箱(105)的底端连接有倾斜出料槽板(203)，倾斜出料槽板(203)的一侧内壁上安装有出料风机(203a)；

导料箱(103)的一侧活动安装有推料板(103a)，推料板(103a)的内侧伸入导料箱(103)的内腔中且导料箱(103)的一侧外壁上开设有第一滑槽(103b)；

手持驱动滑行组件(104)包括第一支臂杆(104a)、第二支臂杆(104b)、第一导杆(104c)和第二导杆(104d)，第一支臂杆(104a)的内侧设置有第一滑杆(104a-1)，且安装架板(102)的一侧外壁上开设有第二滑槽(102d)，第一滑杆(104a-1)的内侧活动连接第二滑槽(102d)且其一端连接有手持把杆(104a-2)，第一支臂杆(104a)的顶端铰接第二支臂杆(104b)且其底端还铰接第一导杆(104c)，第一导杆(104c)的内侧设置有第二滑杆(104c-1)，第二滑杆(104c-1)的一端穿过第一滑槽(103b)且连接推料板(103a)，第二支臂杆(104b)的底端铰接第二导杆(104d)，第二导杆(104d)的内侧设置有限位短杆(104d-1)，且限位短杆(104d-1)的一端连接滑箱(202)。

2.如权利要求1所述的一种多级处理开棉装置，其特征在于：安装架板(102)的一侧外壁上设置有第一电机(102a)，且安装架板(102)的内腔中分别设置有主打散辊(102b)和辅助打散辊(102c)，主打散辊(102b)与辅助打散辊(102c)旋转咬合，且第一电机(102a)的输出端连接主打散辊(102b)。

3.如权利要求2所述的一种多级处理开棉装置，其特征在于：主打散辊(102b)远离第一电机(102a)的一端设置有主齿轮(102b-1)，主齿轮(102b-1)位于安装架板(102)的外侧且辅助打散辊(102c)远离第一电机(102a)的一端设置有辅助齿轮(102c-1)，辅助齿轮(102c-1)啮合连接主齿轮(102b-1)。

4.如权利要求1所述的一种多级处理开棉装置，其特征在于：导料箱(103)的一侧外壁边沿处加工有限位槽(103c)，限位槽(103c)的内腔中活动设置有铰接转轴(103c-1)，铰接转轴(103c-1)的外侧连接有小刮料板(103c-2)。

5.如权利要求1所述的一种多级处理开棉装置，其特征在于：工作箱(105)的一侧外壁上设置有第二电机(105a)，且工作箱(105)的内腔中安装有棉刺辊(105b)，第二电机(105a)的输出端连接棉刺辊(105b)，棉刺辊(105b)的外壁且沿圆周方向上依次设置有若干组开棉锥刺(105b-1)，且滑箱(202)的底端设置有大刮料板(202a)，大刮料板(202a)的一端伸入工作箱(105)中且其前端开设有倒锥形刮槽(202a-1)，倒锥形刮槽(202a-1)与开棉锥刺(105b-1)相互匹配。

6.一种如权利要求1-5任意一项所述的多级处理开棉装置的工艺，包括以下步骤：

S1：首先先将未开棉处理的棉花从入料漏斗(101a)中倒入入料空心箱(101)中，且入料空心箱(101)中的棉花会掉落至安装架板(102)的内腔底部且通过主打散辊(102b)和辅助打散辊(102c)对成团型棉花进行一级打散处理，且使棉花变得开散蓬松；

S2：棉花经过主打散辊(102b)和辅助打散辊(102c)打散过后可下落至导料箱(103)中，此时利用手持把杆(104a-2)向上滑动第一滑杆(104a-1)，第一支臂杆(104a)和第二支臂杆(104b)之间的夹角变小且驱动第一导杆(104c)向右侧滑动，同时第一导杆(104c)可利用第二滑杆(104c-1)同步带动推料板(103a)向棉刺辊(105b)方向移动并将落入导料箱(103)底部的棉花再推至工作箱(105)中；

S3：当棉花进入工作箱(105)后可利用棉刺辊(105b)和其外壁上的开棉锥刺(105b-1)对棉花进行二级打散和刮散，且开散后的棉丝可自行脱落至倾斜出料槽板(203)上；

S4：在棉丝脱落至倾斜出料槽板(203)后，出料风机(203a)可对棉丝进行水平辅助推送，并将其吹出，同时大刮料板(202a)也可对棉丝进行挡位；

S5：在手持把杆(104a-2)向上滑动第一滑杆(104a-1)时，第一支臂杆(104a)和第二支臂杆(104b)之间的夹角变小且驱动第二导杆(104d)向左侧滑动，并利用限位短杆(104d-1)带动滑箱(202)和大刮料板(202a)同步向左侧移动，且通过倒锥形刮槽(202a-1)对开棉锥刺(105b-1)上的残留棉丝进行刮落。