[发明专利]一种基于废渣的保温环保材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种基于废渣的保温环保材料及其制备方法，将建筑废材加入至蒸馏水，搅拌形成浆料，然后在球磨机内湿法球磨形成粘稠细粉料，经烘干后得到细粉废料；将海泡石纤维加入至蒸馏水中搅拌均匀，形成稳定的分散液，然后细粉废料急速超声20‑60min，得到分散浆料；将海藻泥和增稠剂加入至分散浆料中恒温搅拌10‑20min，然后升温搅拌20‑50min，蒸干得到混合料；将甲基硅酸钠加入至混合料内搅拌形成预制浆料，陈化20‑30min，得到保温环保材料。本发明以建筑废材为原材料，经球磨后形成粉料，并在海泡石溶液中形成掺杂，烘干后形成以海泡石纤维为夹持结构的细粉废料，确保建筑废料的回收利用，以及在后续使用中的固化稳定性。

技术领域

本发明属于环保材料领域，具体涉及一种基于废渣的保温环保材料及其制备方法。

背景技术

节能环保理念就是指人类与自然互助，环境和谐，生命来源自然，健康来自环保，不浪费能源，推动着社会的健康稳步发展，倡导节能环保，用以节约现有能源消耗量，提倡环保型新能源开发，造福社会。

建筑保温是一个减少建筑物室内热量向室外散发的措施，对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。建筑保温主要从建筑外围护结构上采取措施，同时减少建筑物室内热量向室外散发的措施，对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。建筑保温主要从建筑外围护结构上采取措施，同时还要从房间朝向、单体建筑的平面和体型设计，以及建筑群的总体布置等方面加以综合考虑。

于此同时，随着城市建设的推进，大量建筑废材产生，不仅造成环境污染，还占用土地。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种基于废渣的保温环保材料，解决了现有保温材料的缺陷与建筑废材的处理难点，以建筑废材为原材料，经球磨后形成粉料，并在海泡石溶液中形成掺杂，烘干后形成以海泡石纤维为夹持结构的细粉废料，确保建筑废料的回收利用，以及在后续使用中的固化稳定性。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种基于废渣的保温环保材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，将建筑废材加入至蒸馏水，搅拌形成浆料，然后在球磨机内湿法球磨形成粘稠细粉料，经烘干后得到细粉废料，所述建筑废材与蒸馏水的质量比为10:2-3，搅拌速度为600-1000r/min，湿法球磨的温度为60-80℃，球磨压力为2-4MPa，烘干温度为100-120℃；

步骤2，将海泡石纤维加入至蒸馏水中搅拌均匀，形成稳定的分散液，然后细粉废料急速超声20-60min，得到分散浆料；所述搅拌的速度为1000-2000r/min，海泡石在蒸馏水中的浓度为100-200g/L，所述细粉废料的加入量是海泡石质量的40-70％，急速超声的温度为80-90℃，超声频率为100-200kHz；

步骤3，将海藻泥和增稠剂加入至分散浆料中恒温搅拌10-20min，然后升温搅拌20-50min，蒸干得到混合料；海藻泥的加入量是海泡石纤维质量的30-50％，所述增稠剂采用高取代羟丙基纤维素，加入量是海泡石纤维质量的3-10％，恒温搅拌的温度为10-20℃，搅拌速度为500-1000r/min，升温搅拌的温度为80-90℃，搅拌速度为1000-2000r/min，蒸干温度为150-180℃；

步骤4，将甲基硅酸钠加入至混合料内搅拌形成预制浆料，陈化20-30min，得到保温环保材料，所述甲基硅酸钠与混合料的质量比为2:4-5，搅拌速度为500-800r/min，陈化的温度为30-50℃，环境湿度为10％。

一种保温环保材料，采用上述方法制备而成。

从以上描述可以看出，本发明具备以下优点：