[发明专利]燕麦巧克力棒生产线及其生产线

权利要求书

1.燕麦巧克力棒生产线,其特征在于，包括成型机和分装机，所述成型机包括成型机架、成型输送机、若干成型模具、压实导轨装置、脱模导轨装置、搅拌料箱和整平装置，所述成型输送机包括位于上方的输送侧和在下方的回收侧，所述成型输送机安装在成型机架上，各所述成型模具固装在成型输送机上，所述压实导轨装置固装在成型机架的搅拌料箱处，所述脱模导轨装置安装在成型机架上，所述成型模具具有若干成型腔，所述成型模具在输送侧沿压实导轨装置滑动时缩小成型腔容积，所述成型模具在回收侧沿脱模导轨装置滑动上升且成型模具进一步缩小成型腔容积，所述整平装置固装在搅拌料箱上用以整形从搅拌料箱底部滑出的成型模具顶部，所述分装机包括分装机架、跟随平板装置、转运装置、输出带装置和包装机，所述分装机架固装在成型机架下侧，所述跟随平板装置沿分装机架滑动，所述跟随平板装置在脱模导轨装置抬升模具中框的过程中与处于回收侧的对应成型模具同步运动，所述转运装置安装在分装机架上且转运装置的输送方向由跟随平板装置指向输出带装置，所述输出带装置安装在分装机架上且输出带装置输送方向指向包装机。

2.根据权利要求1所述的燕麦巧克力棒生产线，其特征在于，各所述成型模具均包括模具中框和模具底板组件，所述模具底板组件安装在模具中框底部并与模具中框形成若干成型腔，所述模具底板组件可沿模具中框滑动进而改变各成型腔的容积，所述模具底板组件在输送侧沿压实导轨装置滑动进而在搅拌料箱下侧被抬升进而缩小各成型腔容积，所述模具中框沿压实导轨装置水平滑动，所述模具底板组件沿脱模导轨装置水平运动，所述模具中框在回收侧沿脱模导轨装置滑动而在分装机上侧被抬升进而缩小各成型腔容积。

3.根据权利要求2所述的燕麦巧克力棒生产线，其特征在于，所述模具中框具有若干通孔，所述模具底板组件包括滑动底板、若干滑动活塞和若干模具拉绳，所述滑动底板具有勾住模具中框的限位钩，各所述滑动活塞沿对应通孔滑动，各所述模具拉绳一端固装在滑动底板上而另一端固装在对应滑动活塞上。

4.根据权利要求3所述的燕麦巧克力棒生产线，其特征在于，所述滑动底板上设有沿压实导轨装置和脱模导轨装置滑动的底板滑动杆，所述模具中框上设有沿压实导轨装置和脱模导轨装置滑动的中框滑动杆。

5.根据权利要求4所述的燕麦巧克力棒生产线，其特征在于，所述压实导轨装置上设有抬升滑动底板的压实抬升槽，所述底板滑动杆沿压实抬升槽滑动，所述压实导轨装置上设有供中框滑动杆水平滑动的压实水平槽。

6.根据权利要求1所述的燕麦巧克力棒生产线，其特征在于，所述跟随平板装置包括滑动箱和滑动轨，所述滑动轨水平固装在分装机架上，所述滑动箱沿滑动轨滑动，成型模具上设有牵引杆，所述成型模具沿脱模导轨装置滑动上升过程中牵引杆勾住滑动箱，所述成型模具上升至最顶端与滑动箱脱离。

7.根据权利要求6所述的燕麦巧克力棒生产线，其特征在于，所述跟随平板装置还包括重力块、重力拉绳和重力滑轮，所述重力滑轮可转动的安装在分装机架上，所述重力拉绳一端固装在重力块上而重力拉绳另一端固装在滑动箱上，所述重力拉绳绕设在重力滑轮上。

8.根据权利要求1所述的燕麦巧克力棒生产线，其特征在于，所述转运装置包括转运电机、转运带和转运辊，所述转运辊可转动的安装在跟随平板装置上，所述转运电机固装在跟随平板装置上且转运电机输出端与转运辊传动连接，所述转运带绕设在转运辊上，所述转运带的输送方向指向输出带装置。

9.根据权利要求8所述的燕麦巧克力棒生产线，其特征在于，各所述转运带上具有若干等距布置的转运杆，各相邻所述转运杆的间距等于相邻成型腔的间距，所述跟随平板装置顶部设有若干转运槽，各所述转运杆穿过对应转运槽向上，各所述转运杆向输出带装置方向运动。

10.根据权利要求1所述的燕麦巧克力棒生产线的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1:燕麦片和巧克力酱倾倒进搅拌料箱搅拌；

S2:重力作用下，搅拌料箱内的物料向各成型腔内填充；

S3:成型模具在输送侧沿压实导轨装置滑动时缩小成型腔容积，一部分原本进入成型腔内的物料被重新顶出成型腔，在物料顶出成型腔的过程中克服搅拌料箱内的原有的物料的压力，随后直至成型模具经过整平装置整平；

S4:成型模具在回收侧沿脱模导轨装置滑动上升且成型模具进一步缩小成型腔容积，物料被挤出成型腔而脱模到跟随平板装置上；

S5:转运装置将脱模好的物料转运至输出带装置上，输出带装置将脱模的物料逐个输送至包装机包装。