[发明专利]一种基于大数据的建筑材料纤维水泥浆的成型系统

说明书

本发明提供了一种基于大数据的建筑材料纤维水泥浆的成型系统，与现有技术比较，本发明还包括盛装纤维水泥浆的储料模块、驱动所述纤维水泥浆从所述储料模块定量出料并具有防堵塞作用的出料模块、接收所述出料模块所定量出料的所述纤维水泥浆并对所述纤维水泥浆进行预定形状定型的定型模块、和对在所述定型模块中干燥完成生成的纤维水泥浆板进行取板转移的取板模块。本发明通过对所述出料模块进行气动驱动，进而有效保证出料模块的出料通道顺畅，以提高所述纤维水泥浆的出料均匀度和效率。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种基于大数据的建筑材料纤维水泥浆的成型系统。

背景技术

纤维水泥浆复合材料，其加入漂白的和未漂白的纤维素纤维混合物，以作为优质级纤维素浆的部分或全部替代物。漂白的、标准级的纤维素纤维被与未漂白的、标准级的纤维素纤维联合使用，以提供纤维水泥浆复合产品，其韧性和强度实质上等于或甚至优于用优质级的、未漂白的纤维素纤维增强的等同纤维水泥浆复合材料。漂白的和未漂白的标准级纤维素纤维的增效并用，生产出具有具有期望的性能的复合材料，该期望的性能以前只能通过使用优质级纤维素浆才能达到。

本实验团队长期针对水溶液泥基特性和纤维水溶液泥复合材料的生产技术进行大量相关记录资料的浏览和研究，同时依托相关资源，并进行大量相关实验，经过大量检索发现存在的现有技术如US20020060282A1、US20070215230A1、US06687559B2和CN112792952A。如现有技术的一种纤维水泥浆板浇铸成型方法，涉及水泥板加工领域，包括底板、搅拌装置与浇铸装置，底板上固定安装有浇铸装置，浇铸装置的上端连接有搅拌装置，本发明能够实现自动化进行纤维水泥浆板的浇铸，有效降低成本的消耗，其次本发明能够通过搅拌装置使制备纤维水泥浆板的纤维材料均匀的分布在原材料中，防止纤维原材料出现堆积的现象，最后本发明通过加热的方法，使浇铸的过程处于一定的温度和环境中，进一步的提高其凝固的速率。

为了解决本领域普遍存在的纤维水泥浆产品定型不稳定造成成品不合格，由于纤维水泥浆产品生产中自动检测技术不能准确识别产品的定型情况再进行相关纤维水泥浆产品的稳定运输造成相关纤维水泥浆产品的损坏等等问题，作出了本发明。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前所存在的不足，提出了一种基于大数据的建筑材料纤维水泥浆的成型系统。

为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：

可选的，一种基于大数据的建筑材料纤维水泥浆的成型系统，所述成型系统包括盛装纤维水泥浆的储料模块、驱动所述纤维水泥浆从所述储料模块定量出料并具有防堵塞作用的出料模块、接收所述出料模块所定量出料的所述纤维水泥浆并对所述纤维水泥浆进行预定形状定型的定型模块、和对在所述定型模块中的所述纤维水泥浆干燥完成后生成的纤维水泥浆板进行取板转移的取板模块，其中，所述储料模块包括储放所述纤维水泥浆的储料罐、设置于所述储料罐内并对所述储料罐内的纤维水泥浆进行搅拌混合的混合机构、与所述储料罐连通进行所述储料罐并对所述储料罐内的气压调节的气压调节单元、对所述储料罐进行高压气体输送进一步驱动所述纤维水泥浆转移出所述储料罐的转移驱动机构、其中一端与所述储料罐连通且另一端朝所述定型模块延伸设置的连通管结构的出料件、和与所述出料件连通并对所述出料件内残留的所述纤维水泥浆进行气动驱动以避免所述纤维水泥浆在所述出料件内发生凝固进而造成所述出料件的出料通道发送堵塞的防堵机构。

可选的，所述转移驱动机构包括与所述储料罐连通并在所述混合机构进行搅拌工作时对所述储料罐进行定量空气吸出以减少所述储料罐内纤维水泥浆产生气泡的气泵、设置于所述储料罐内对所述储料罐内气压进行监测的气压传感器、对所述储料罐内的纤维水泥浆的量进行监测的液面监测器、设置于所述储料罐与所述出料件的连接处附近且用于控制所述储料罐与所述出料件连通情况的电磁阀门、和驱动所述储料管内的所述纤维水泥浆从所述储料件转移出所述储料罐的液泵。