[发明专利]一种高碘酸钠氧化多巴胺涂覆改性PVDF中空纤维膜材料和制备方法在审
申请号: | 202111168837.3 | 申请日: | 2021-10-08 |
公开(公告)号: | CN113856481A | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
发明(设计)人: | 潘仕林;王暄;彭维;林金雪 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | B01D67/00 | 分类号: | B01D67/00;B01D69/08;B01D69/12;B01D71/34 |
代理公司: | 北京思创大成知识产权代理有限公司 11614 | 代理人: | 高爽 |
地址: | 300387 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碘酸 氧化 多巴胺 改性 pvdf 中空 纤维 材料 制备 方法 | ||
1.一种高碘酸钠氧化多巴胺涂覆改性PVDF中空纤维膜材料的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
S1:配制改性溶液;
S2:将PVDF中空纤维膜浸泡于步骤S1配制的改性溶液中,并进行室温摇床反应,得到膜材料;
S3:将所述膜材料依次进行清洗和恒温干燥处理,得到所述高碘酸钠氧化多巴胺涂覆改性的PVDF中空纤维膜材料。
2.根据权利要求1所述的高碘酸钠氧化多巴胺涂覆改性PVDF中空纤维膜材料的制备方法,其中,在步骤S1中,配制改性溶液的方法包括:室温下,将高碘酸钠与盐酸多巴胺在缓冲溶液中搅拌均匀,得到所述改性溶液。
3.根据权利要求2所述的高碘酸钠氧化多巴胺涂覆改性PVDF中空纤维膜材料的制备方法,其中,所述缓冲溶液的制备方法包括:将无水乙酸钠与水混合,得到所述缓冲溶液;所述缓冲溶液的pH值为4.5-5.5。
4.根据权利要求2所述的高碘酸钠氧化多巴胺涂覆改性PVDF中空纤维膜材料的制备方法,其中,所述盐酸多巴胺的用量为0.1-2.5g,且所述高碘酸钠与盐酸多巴胺的摩尔比为(1-2):1。
5.根据权利要求1所述的高碘酸钠氧化多巴胺涂覆改性PVDF中空纤维膜材料的制备方法,其中,所述方法还包括:在步骤S2之前,将PVDF中空纤维膜在无水乙醇中进行第一次浸泡处理,并将经过所述第一次浸泡处理的PVDF中空纤维膜用去离子水进行清洗并烘干,得到烘干后的PVDF中空纤维膜;将所述烘干后的PVDF中空纤维膜在无水乙醇中进行第二次浸泡处理,然后浸泡于步骤S1配制的改性溶液中,进行室温摇床反应,得到膜材料。
6.根据权利要求5所述的高碘酸钠氧化多巴胺涂覆改性PVDF中空纤维膜材料的制备方法,其中,所述第一次浸泡处理的时间为20-40min。
7.根据权利要求5所述的高碘酸钠氧化多巴胺涂覆改性PVDF中空纤维膜材料的制备方法,其中,所述第二次浸泡处理的时间为20-40s。
8.根据权利要求1所述的高碘酸钠氧化多巴胺涂覆改性PVDF中空纤维膜材料的制备方法,其中,在步骤S2中,所述室温摇床反应的操作条件包括:摇床时间为1-2h,摇床温度为20-30℃,摇床转速为100-200rpm。
9.根据权利要求1所述的高碘酸钠氧化多巴胺涂覆改性PVDF中空纤维膜材料的制备方法,其中,在步骤S3中:
所述清洗处理包括利用去离子水清洗;
进行所述恒温干燥处理的设备包括恒温干燥箱;所述恒温干燥处理的温度为35-45℃。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的高碘酸钠氧化多巴胺涂覆改性PVDF中空纤维膜材料的制备方法制备得到的高碘酸钠氧化多巴胺涂覆改性PVDF中空纤维膜材料。
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