[发明专利]一种网格金属复合结构及其增材方法

权利要求书

1.一种网格金属复合结构的增材方法，其特征在于，将复合结构分为网格线状边界和分布在网格线之间的网格矩形主体，包括如下步骤：

步骤一：将奥氏体不锈钢粉末装入送粉装置一，将马氏体时效钢粉末装入送粉装置二；

步骤二：打开送粉装置一，关闭送粉装置二，增材网格线状边界，先进行网格X轴方向道的增材，再进行网格Y轴方向道的增材；

步骤三：关闭送粉装置一，打开送粉装置二，在网格矩形主体位置增材马氏体时效钢，高度低于网格线状边界3～4mm停止；

步骤四：依次重复步骤二和步骤三至预设高度结束，且最后一次重复步骤三时，网格矩形主体的高度增至与网格线状边界平齐。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤二中增材网格线状边界时，每一层的每一道的熔宽为W1，每一道的搭接量为(1/3～1/2)W1，且组成每一个网格线状边界的增材道数相同。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在增材奥氏体不锈钢网格线状边界时，当X方向正交通过Y方向或者Y方向正交通过X方向时，控制送粉速度为0，通过后恢复原送粉速度。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在增材马氏体时效钢网格矩形主体时，始终沿X轴或者Y轴方向增材，当增材的马氏体时效钢接触到奥氏体不锈钢网格线状边界时，控制送粉速度为0，通过后恢复原送粉速度；如此循环进行，直至增材到最后一个网格底部结束。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，增材马氏体时效钢网格矩形主体时，每一层的每一道的熔宽为W2，每一道的搭接量为(1/3～1/2)W2。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，网格线状边界为宽度为6～8mm，网格矩形主体为6n mm×6m mm～8n mm×8m mm的马氏体时效钢，即网格矩形主体的长度和宽度是分别网格线状边界宽度的n、m倍。

7.一种网格金属复合结构，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的方法制备。