[发明专利]机器人电弧增材轴类件同步加热应力变形控制系统与方法有效
申请号: | 202111167019.1 | 申请日: | 2021-10-01 |
公开(公告)号: | CN113909633B | 公开(公告)日: | 2023-07-18 |
发明(设计)人: | 王克鸿;吕源;章晓勇;彭勇;刘捷;裘树标 | 申请(专利权)人: | 江苏烁石焊接科技有限公司 |
主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04;B23K9/32;C21D1/28;B23P23/00;B23P15/00 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 张玲 |
地址: | 211135 江苏省南京市麒麟科技*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机器人 电弧 增材轴类件 同步 加热 应力 变形 控制系统 方法 | ||
1.一种机器人电弧增材轴类件同步加热应力变形控制系统,其特征在于,包括多个环状电磁感应加热单元(1),温度传感器(2),基板(4),水平工作台(5),升降机(6),焊接机器人(7)和计算机控制系统(8);
多个环状电磁感应加热单元堆叠形成加热筒,每个环状电磁感应加热单元(1)连接至计算机控制系统(8)并可独立控制,每层环状电磁感应加热单元(1)内侧连接温度传感器(2),升降机(6)上端连接水平工作台(5),升降机(6)连接计算机控制系统(8),水平工作台(5)上装配基板(4),焊接机器人(7)在基板(4)上进行增材制造轴类件(3),加热筒设置在轴类件(3)的外周,由计算机控制系统控制每个环状电磁感应加热单元的工作状态,从而实现对整个轴类件的控温;
每个环状电磁感应加热单元(1)的高度为5~15mm,加热筒的高度为50~3000mm;
焊接机器人(7)的自由度采用五轴、六轴或者七轴;焊接机器人(7)热源采用电弧或等离子;计算机控制系统(8)采用闭环控制。
2.一种采用权利要求1所述的控制系统控制应力的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将基板(4)装配在水平工作台(5)上,由计算机控制系统(8)调整基板(4)高度,使基板(4)上表面与多层环状电磁感应加热单元(1)堆叠组成加热筒的上表面平行,在计算机控制系统(8)预设加热温度T;
步骤二:焊接机器人(7)在程序控制下在基板(4)上进行增材制造第一层;
步骤三:升降机(6)下降一个层厚,使增材轴类件(3)上表面与多层环状电磁感应加热单元(1)堆叠组成加热筒的上表面平行;
步骤四:计算机控制系统(8)得到增材轴类件(3)高度,控制增材轴类件(3)高度区域内环状电磁感应加热单元(1)工作,环状电磁感应加热单元(1)内侧连接温度传感器(2)测量轴类件(3)对应层温度,若测量轴类件(3)温度T1预设加热温度T,则环状电磁感应加热单元(1)不加热,等待轴类件(3)冷却;若测量轴类件(3)温度T1预设加热温度T,则环状电磁感应加热单元(1)开始加热,直至轴类件(3)温度T1=预设加热温度T,在整个增材过程中使轴类件(3)温度T1=预设加热温度T;
步骤五:焊接机器人(7)在程序控制下在轴类件(3)上表面进行增材制造第2层;
步骤六:执行步骤三与步骤四;循环上述过程,直至实现轴类件(3)的实体制造。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在进行增材制造前,在多层环状电磁感应加热单元(1)堆叠组成的加热筒内部充入惰性气体。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述惰性气体为氩气、氮气或氦气。
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