[发明专利]智能节水系统、控制方法及布料生产线

说明书

本发明涉及一种智能节水系统，智能节水系统包括：第一洗水箱、水流管路、以及控制模块，其中第一洗水箱蓄存水体，以供纺织过程中的布料水洗；水流管路能够便于第一水箱内的水体流出以及向第一洗水箱内补充水源，水流管路设置有吸光度检测传感器，能够检测第一洗水箱内水体的色深，并反馈给控制模块；控制模块能够基于吸光度检测传感器检测的吸光度值，决定水流管路是否向第一洗水箱内补水。由于本发明是基于第一洗水箱内的色深程度指标来判断是否需要向第一洗水箱内补水，其相比现有的采用定时补水方案而言，能够起到节约用水，降低用水成本的目的。进而还提出一种控制该系统的控制方法以及包括该系统的布料生产线。

技术领域

本发明涉及纺织生产加工技术领域，特别是涉及智能节水系统、控制方法及布料生产线。

背景技术

丝光和水洗工序是纺织行业的重要工序。由于丝光加工为强碱条件，色布上已附着的染料会水解落入水浴，随着加工时间推进，洗水箱会逐渐累积较多的水解染料，导致水体色深增加。在丝光机加工品种转换环节，特别是深色品种转换成浅色品种时，容易出现沾色事故。

为了避免丝光和水洗过程中沾色事故，目前采取的方案是丝光和水洗开始后，无论布料的掉色轻重，定期地向洗水箱内注入定量的水，该方案存在浪费水源，并导致用水成本增高的问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术方案中采用定量加水的方案存在的浪费水源，导致用水生产成本增加问题，提供一种智能节水系统，进而还提出一种该智能节水系统的控制方法以及包括该智能节水系统的布料生产线。

一种智能节水系统，所述智能节水系统包括：

第一洗水箱，包括A1进水口、A2出水口，所述第一洗水箱内设置有加热模块；

水流管路，包括回流管路，所述回流管路包括第一管路和第二管路，所述第一管路和所述第二管路之间设置有换热器，所述换热器包括相连通的第一进水口和第一出水口以及相连通的第二进水口和第二出水口；

所述第一管路的一端与所述A2出水口连通，另一端与所述第一进水口连通，所述第二出水口与所述智能节水系统以外的外界空间连通，所述第一管路设置有第一电磁控制阀，所述第一管路上靠近所述A2出水口的位置与所述第一电磁控制阀之间设置分支管路，所述分支管路上设置有吸光度检测传感器；

所述第二进水口与外界的水源连通，所述第二出水口与所述第二管路的一端连通，所述第二管路的另一端与所述A1进水口连通，所述第二管路设置有第二电磁控制阀；

控制模块，分别与所述第一电磁控制阀、所述吸光度检测传感器以及所述第二电磁控制阀电性连接。

上述智能节水系统工作时，加热模块为第一洗水箱内水体加热并维持第一洗水箱内水体的温度，控制模块控制吸光度检测传感器工作，并控制第一电磁控制阀、第二电磁控制阀关闭。从第一水箱的A2出水口流出的水流沿第一管路中分支管路流出，此时位于分支管路上的吸光度检测传感器能够检测流过水体的吸光度，通过吸光度值反应此时第一洗水箱内水体的色深。吸光度检测传感器能够将检测的吸光度值传送给控制模块，当控制模块判断吸光度值超过设定的阈值时，控制模块开启第一电磁控制阀和第二电磁控制阀，此时第一洗水箱内的水流通过第一管路流入至换热器的第一进水口，外界水源沿换热器的第二进水口流入并与第一洗水箱内的水流在换热器内进行热交换，然后沿第二出水口进入到第二管路，最后从第一洗水箱的A2进水口进入到第一洗水箱内。在本方案中，当吸光度检测传感器检测的吸光度值超过控制模块设定的阈值后才向第一洗水箱内补水，避免了现有的无论布布料的掉色轻重，定期地向洗水箱内注入定量的水方案中存在浪费水源并导致用水成本增加的问题。

在其中一个实施例中，所述智能节水系统还包括第二洗水箱，所述第二洗水箱包括B1进水口和B2溢流口，所述B2溢流口在竖直方向的高度高于所述A1进水口，所述第二洗水箱内也设置有所述加热模块；

所述B1进水口与所述第二管路远离所述第二出水口的一端连通；