[发明专利]一种中间相沥青改性的耐烧蚀树脂基体材料及其制备方法和用途在审
申请号: | 202111166273.X | 申请日: | 2021-09-30 |
公开(公告)号: | CN113845746A | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 陈洋;黄奕森;邹华维;张浩若 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C08L61/06 | 分类号: | C08L61/06;C08L95/00 |
代理公司: | 成都高远知识产权代理事务所(普通合伙) 51222 | 代理人: | 张娟;李高峡 |
地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中间 沥青 改性 耐烧蚀 树脂 基体 材料 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种中间相沥青改性的耐烧蚀树脂基体材料,其特征在于:它是由如下重量配比的原料制备而成:耐烧蚀树脂100~120份、中间相沥青1~200份。
2.根据权利要求1所述的耐烧蚀树脂基体材料,其特征在于:它是由如下重量配比的原料制备而成:耐烧蚀树脂120份、中间相沥青6~30份。
3.根据权利要求2所述的耐烧蚀树脂基体材料,其特征在于:它是由如下重量配比的原料制备而成:耐烧蚀树脂120份、中间相沥青30份。
4.根据权利要求1~3任一项所述的耐烧蚀树脂基体材料,其特征在于:所述耐烧蚀树脂为酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂、邻苯二甲腈树脂、苯并噁嗪树脂、芳炔树脂、氰酸酯树脂或改性环氧树脂;
和/或,所述中间相沥青为萘系中间相沥青;
优选地,所述耐烧蚀树脂为酚醛树脂;
更优选地,所述酚醛树脂为硼酚醛树脂。
5.根据权利要求1~3任一项所述的耐烧蚀树脂基体材料,其特征在于:所述耐烧蚀树脂基体材料是将耐烧蚀树脂和中间相沥青混合后,热压固化成型而得;
优选地,所述混合的方式为粉末混合;
和/或,所述热压固化成型工艺为100℃~120℃保温30~120min,从100℃~120℃升温至140℃~150℃后保温30~120min,然后从140℃~150℃升温至180℃后保温1~2h,最后从180℃升温至200℃后保温1~2h。
6.根据权利要求5所述的耐烧蚀树脂基体材料,其特征在于:
所述固化工艺为:110℃保温30min,从110℃升温至140℃后保温30min,然后从140℃升温至180℃后保温2h,最后从180℃升温至200℃后保温1h;
优选地,每次升温的速率为5℃/min~20℃/min;
和/或,110℃时为常压;和/或,升温至140℃~200℃时压力均为12~15MPa。
7.权利要求1~6任一项所述的耐烧蚀树脂基体材料的制备方法,其特征在于:它包括如下步骤:
(1)将耐烧蚀树脂和中间相沥青粉碎,按重量配比称取耐烧蚀树脂和中间相沥青,并将它们混合,得混合粉末;
(2)将混合粉末热压固化成型,冷却,即得;
优选地,
所述热压固化成型工艺为100℃~120℃保温30~120min,从100℃~120℃升温至140℃~150℃后保温30~120min,然后从140℃~150℃升温至180℃后保温1~2h,最后从180℃升温至200℃后保温1~2h。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述固化工艺为:110℃保温30min,从110℃升温至140℃后保温30min,然后从140℃升温至180℃后保温2h,最后从180℃升温至200℃后保温1h;
优选地,每次升温的速率为5℃/min~20℃/min;
和/或,110℃时为常压;和/或,升温至140℃~200℃时压力均为12~15MPa。
9.权利要求1~6任一项所述的耐烧蚀树脂基体材料在制备具备耐烧蚀性能要求的材料及制件中的用途;
优选地,所述耐烧蚀树脂基体材料在制备烧蚀防热复合材料中的用途;
更优选地,所述耐烧蚀树脂基体材料在制备应用于飞行器及相关设备装置中需经受高温燃气以及气动热流冲刷恶劣环境的结构和部件的防护和密封的材料中的用途。
10.一种复合材料,其特征在于:它是增强材料与权利要求1~6任一项所述的耐烧蚀树脂基体材料制成的复合材料;
优选地,所述增强材料是纤维,复合材料是纤维增强的耐烧蚀复合材料。
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