[发明专利]一种金属原料去渣提纯装置及提纯方法

说明书

本发明涉及一种金属原料去渣提纯装置及提纯方法，该装置包括：密闭容器；上料设备，其包括位于密闭容器前端的放料箱，放料箱用于放置固态金属原料；加热设备，其位于密闭容器内，用于对进入密闭容器中的放料箱加热；提纯设备，其位于密闭容器的后端，并包括沉淀池和对沉淀池温度调节的温控子设备；温控子设备用于调节沉淀池内的温度在目标金属的熔点和沸点之间，以使得沸点低于目标金属的液体蒸发，凝固点高于目标金属的液体凝固沉淀；输送设备，用于收集放料箱中融化后的液态金属原料，并将液态金属原料输送至提纯设备的沉淀池内。本发明可以在保证提纯效果的前提下，简化金属原料提纯的过程，降低提纯工艺的成本。

技术领域

本发明属于原料提纯领域，尤其涉及一种金属原料去渣提纯装置及提纯方法。

背景技术

在制造金属粉末时，需要自动添加金属原料，而添加的金属原料对于纯度的要求极高，否则容易在制备金属粉末时污染反应釜，影响金属粉末的生产效率。目前使用的金属原料提纯方法大多是用化学试剂进行提纯，或者使用前道过滤等方法进行提纯。但是上述方法均存在一些弊端；例如，使用化学试剂进行提纯的过程较为复杂，并且会无可避免地存在浪费的问题，使得提纯的成本显著提高；在使用前道过滤的方式对金属原料进行提纯时，其提纯的效果较差，提纯的金属原料不能够满足对后续金属粉末生产的需求。

CN108160305A公开了一种混合金属粉末分离方法及所用气氛炉，通过设置上下炉室、分离皿、泄漏口及装载小车等设置，实现了混合金属粉末的分离提纯。但是，该气氛炉的结构稍显复杂，且未考虑装载过程中金属粉末氧化等问题，进而导致最终的金属粉末提纯的纯度不够。

因此，如何在保证提纯效果的前提下，简化金属原料提纯的过程，降低提纯工艺的成本成为本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种金属原料去渣提纯装置及提纯方法，可以在保证提纯效果的前提下，简化金属原料提纯的过程，降低提纯工艺的成本。

第一方面，本发明提出一种金属原料去渣提纯装置，包括：

密闭容器；

上料设备，其包括位于所述密闭容器前端的放料箱，所述放料箱穿过所述密闭容器侧壁以进出所述密闭容器，所述放料箱用于在所述密闭容器外部放置固态金属原料后推送入所述密闭容器的内部；

加热设备，其位于所述密闭容器内，用于对进入所述密闭容器中的所述放料箱加热，以使得所述放料箱内的固态金属原料融化为液态；

提纯设备，其位于所述密闭容器的后端，并包括容纳液态金属原料的沉淀池和对所述沉淀池温度调节的温控子设备；

所述温控子设备用于调节所述沉淀池内的温度在目标金属的熔点和沸点之间，以使得沸点低于目标金属的液体蒸发，凝固点高于目标金属的液体凝固沉淀；

输送设备，所述输送设备一端设于所述放料箱下部，另一端设于所述提纯设备的上部，用于收集所述放料箱中融化后的所述液态金属原料，并将所述液态金属原料输送至所述提纯设备的所述沉淀池内。

其中，所述温控子设备包括布置于所述沉淀池外部的加热件、位于所述沉淀池内的温度传感器、以及分别与所述加热件和温度传感器连接的温度控制器，所述温度控制器用于根据所述温度传感器检测的温度结果，以控制所述加热件对所述沉淀池的加热温度。

其中，所述加热设备包括位于所述输送设备底部的加热管，以对所述放料箱和输送设备加热。

其中，所述装置还包括压力控制设备，所述压力控制设备包括用于检测所述密闭容器内部压力的压力传感器和配气调节机构，所述配气调节机构用于根据所述压力传感器的检测结果判断是否向所述密闭容器内充气。