[发明专利]一种钢丝绳加工用涂油装置

说明书

本发明涉及钢丝绳加工技术领域，具体涉及一种钢丝绳加工用涂油装置；包括一体成型的清理块及涂油块，所述清理块位于涂油块左侧；所述清理块及涂油块内设置有沿左右方向贯通清理块及涂油块的贯通槽；所述清理块处的贯通槽内上下两侧设置有多组竖直布置的清理刷；所述涂油块处的贯通槽两端均设置有导向辊组，钢丝绳能够经过清理刷清理后依次穿过导向辊组之间并从涂油块一侧伸出与外部牵引设备连接；所述导向辊组包括固定于贯通槽前后侧之间的上导向辊，所述上导向辊下方设置有与其平行布置的下导向辊；本发明通过过油孔、阀芯及环形管的设置，能够从各个方向喷出均匀油雾，使得钢丝绳同一个截面的外周喷涂效果一致，避免涂油不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及钢丝绳加工技术领域，具体涉及一种钢丝绳加工用涂油装置。

背景技术

一般来说，电梯、升降机、缆车或者吊车等所使用的钢丝绳通过将多股由多根钢丝捻合而成的股线捻合而成，所以在长度方向上存在螺旋状的凹凸。

钢丝绳在现代社会生产中使用非常广泛，有些用于恶劣环境中的钢丝绳极易生锈，更换的价格十分高昂，因此设计一种钢丝绳除锈设备十分重要，完成除锈的钢丝绳需要进行保护，避免过快生锈，涂油是最为常见的保护方式，现有的涂油方式一般为人工刷涂，不能够均匀对钢丝绳进行涂油，而不均匀的油膜对钢丝绳的使用十分不利，因此需要设计一种对钢丝绳均匀上油的装置。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种钢丝绳加工用涂油装置，能够有效地解决现有技术中涂油方式一般为人工刷涂而不能够均匀对钢丝绳进行涂油的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种钢丝绳加工用涂油装置,包括一体成型的清理块及涂油块，所述清理块位于涂油块左侧；所述清理块及涂油块内设置有沿左右方向贯通清理块及涂油块的贯通槽；所述清理块处的贯通槽内上下两侧设置有多组竖直布置的清理刷；所述涂油块处的贯通槽两端均设置有导向辊组，钢丝绳能够经过清理刷清理后依次穿过导向辊组之间并从涂油块一侧伸出与外部牵引设备连接；所述导向辊组包括固定于贯通槽前后侧之间的上导向辊，所述上导向辊下方设置有与其平行布置的下导向辊；所述涂油块中部位于贯通槽上方处设置有储油腔，所述储油腔通过其上端的高压注油管与外部注油泵站连通；所述储油腔正下方的贯通槽上端设置有过渡斗，所述储油腔底部与过渡斗之间设置有用于连通的过油孔；所述过油孔上方设置有与其匹配的锥形台状的阀芯，所述阀芯上端固定设置有调节杆，所述调节杆穿过清理块延伸至清理块上方且其与清理块之间螺纹密封；所述过渡斗与右侧导向辊组之间的贯通槽内设置有与钢丝绳同轴布置的环形管，所述环形管套装于钢丝绳外且其内侧设置有多组与其内腔连通的喷头，所述环形管与过渡斗下端之间通过软管连通；所述环形管前后两侧的贯通槽内壁上设置有竖直布置的第一滑槽，所述环形管前后两端固定设置有延伸至第一滑槽内且能够沿第一滑槽上下移动的第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽底部之间设置有第一弹簧；所述下导向辊前后两侧的贯通槽内壁上设置有竖直布置的第二滑槽，所述下导向辊两端均设置有能够在第二滑槽内滑动的第二滑块，所述第二滑块下端与第二滑槽底部之间设置有第二弹簧；所述过油孔左侧设置有连通储油腔及过渡斗的第一调节孔，所述第一调节孔左侧设置有向左延伸的第四滑槽；所述第四滑槽内设置有与其滑动密封的第二滑板，所述第二滑板左侧与第四滑槽左壁之间设置有第四弹簧，所述第二滑板初始时能够堵住第一调节孔；所述第四滑槽中部设置有竖直贯通其的避让槽，所述避让槽内设置有楔形块，所述第二滑板对应设置有与楔形块匹配的第二通孔；所述楔形块下端穿过第二通孔与竖直布置的第二齿条连接，所述第二齿条左侧通过连杆与第二滑块前部固定连接。