[发明专利]重量平衡偏差检测感应片、检测系统、检测方法

说明书

本发明涉及玻璃显示屏清洗甩干装置技术领域，特指一种重量平衡偏差检测感应片、检测系统、检测方法；检测系统包括感应光电开关、安装轴，安装轴上穿设有水平设置的横梁，横梁的两端对称设置有甩干篮；安装轴水平穿设有丝杆，丝杆的两端分别连接有连接杆，连接杆上安装有感应片，感应光电开关位于感应片的上方，感应片与感应光电开关对应匹配；感应片包括检测部，检测部为环状片体，检测部沿安装轴的旋转方向由低到高设置；甩干篮产生重量偏差时，通过感应光电开关沿感应片的宽度检测丝杆的偏移是否超过安全范围，并检测感应片的高度变化，判断、控制甩干篮的转速变化，从而实现重量平衡偏差检测效果；整体安全性较好，运行平稳。

技术领域

本发明涉及玻璃显示屏清洗甩干装置技术领域，特指一种重量平衡偏差检测感应片、检测系统、检测方法。

背景技术

手机等电子产品具有玻璃显示屏，生产过程中，需要对玻璃用清洁液进行清洗，清洁后，清洁液会有一定的量会残留在玻璃的表面，这样就会形成痕迹，从而影响玻璃的质量，还需要对玻璃进行后续加工，大大影响了生产效率。现有的甩干机，其甩干篮内如果放置的物料重量不相同的话，在甩干机高速运转时，则会由于偏重旋转，而产生碰撞甩干机内壁的可能，并且，在停止工作的时候，甩干篮内的玻璃显示屏出现碰撞的情况，导致物料损坏，造成一定的损失。

因此，基于上述现有的玻璃显示屏清洗甩干装置的缺陷，需要对现有的玻璃显示屏清洗甩干装置进行改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种重量平衡偏差检测感应片、检测系统、检测方法，该重量平衡偏差检测系统解决了现有的玻璃显示屏清洗甩干装置所存在的：高速运转时由于偏重旋转而产生碰撞、造成一定的损失等缺陷。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：重量平衡偏差检测感应片，包括检测部，检测部为环状片体，检测部的两端分别具有左安装片、右安装片，左安装片、右安装片开设有安装孔，检测部与左安装片、右安装片之间分别连接有左支撑片、右支撑片，左支撑片低、右支撑片高。

本发明提供一种重量平衡偏差检测系统，包括感应光电开关、安装轴，安装轴上穿设有水平设置的横梁，横梁的两端对称设置有甩干篮；安装轴水平穿设有丝杆，丝杆的两端分别连接有连接杆，连接杆上安装有感应片，感应光电开关位于感应片的上方，感应片与感应光电开关对应匹配；感应片包括检测部，检测部为环状片体，检测部沿安装轴的旋转方向由低到高设置。

所述的检测部左、右两端分别连接有左支撑片、右支撑片，左支撑片低、右支撑片高。

本发明提供一种重量平衡偏差检测方法，包括感应光电开关、感应片，感应片的检测部为环状片体，感应片沿旋转方向由低到高设置，感应片旋转时，感应光电开关检测到感应片的检测部的宽度来判断偏差范围，感应光电开关检测感应片的检测部的高度位置来判断感应片的转速。

本发明的有益效果在于：甩干篮产生重量偏差时，丝杆则会偏向较轻的一侧，通过感应光电开关沿感应片的宽度检测丝杆的偏移是否超过安全范围，通过感应光电开关检测感应片的检测部的高度变化，判断、控制甩干篮的转速变化，从而不会出现急停的情况，从而实现重量平衡偏差检测效果；整体安全性较好，运行平稳，确保玻璃物料清洁。

附图说明

图1为本发明的检测系统结构示意图。

图2为本发明的原理示意图。

图3为本发明的感应片立体结构示意图。

图4为本发明的感应片前视结构示意图。

图5为本发明的感应片左视结构示意图。

图6为本发明的甩干机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。