[发明专利]一种胚芽米加工工艺

权利要求书

1.一种胚芽米加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将胚芽米进行降温处理，处理温度为-15℃-3℃，降温速度为0.5℃/min-0.8℃/min，处理时间为30min；

S2：在需要进行脱壳的胚芽米中加入研磨助剂，使用揉压装置进行混合；

S3：不断对胚芽米和研磨助剂进行碾压翻搅，并控制翻搅时间60-300min；

S4：对胚芽米进行二次降温处理，处理温度为-20℃-10℃，降温速度为0.2℃/min-0.3℃/min，处理时间为15min；

S5：将脱壳后的胚芽米中掺杂的研磨助剂进行吹除；

S6：通过震动的方式将胚芽米中掺杂的研磨助剂分离。

2.根据权利要求1所述的一种胚芽米加工工艺，其特征在于：所述研磨助剂的材料为矿物盐。

3.根据权利要求1所述的一种胚芽米加工工艺，其特征在于：所述研磨助剂的材料为轻质石英砂。

4.根据权利要求1所述的一种胚芽米加工工艺，其特征在于：将所述胚芽米中掺杂的研磨助剂除去时，施加的震动频率为330-420Hz。

5.根据权利要求1所述的一种胚芽米加工工艺，其特征在于：将所述胚芽米中掺杂的研磨助剂除去时，施加的震动时间为10-20min。

6.根据权利要求1所述的一种胚芽米加工工艺，其特征在于：所述揉压装置包括承座(101)、碾轮(201)和盛座(301)，承座(101)上设有弹簧架(104)和用于盛装胚芽米的盛座(301)，弹簧架(104)上对称安装有两个滑槽板(105)，碾轮(201)上对称安装有两个连接筒(202)，连接筒(202)滑动连接在滑槽板(105)内，碾轮(201)能够对盛座(301)内盛装的胚芽米进行碾压。

7.根据权利要求所6所述的一种胚芽米加工工艺，其特征在于：所述弹簧架(104)滑动连接在承座(101)上，弹簧架(104)与承座(101)之间安装有多个弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种胚芽米加工工艺，其特征在于：所述盛座(301) 与承座(101)铰接连接，盛座(301)上设有多个弧形槽(302)。

9.根据权利要求8所述的一种胚芽米加工工艺，其特征在于：所述承座(101)的下端滑动连接有伸缩架(102)，伸缩架(102)上铰接连接有凸轮轴(103)，凸轮轴(103)与弹簧架(104)接触配合。