[发明专利]一种废旧锂电池中除氟的方法

权利要求书

1.一种废旧锂电池中除氟的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)向废旧锂电池粉中加入氧化剂和第一酸，进行氧化酸浸，加碱调pH，沉淀反应，固液分离，得到含氟净化液和浸出渣；

(2)向所述含氟净化液中加入氢氧化铝，进行沉淀反应，加酸调pH，固液分离，得到除氟后液和六氟铝酸钠；

(3)向所述除氟后液中加入氢氧化铝，进行沉淀反应，加酸调pH，固液分离，取液相进行萃取，得到硫酸镍钴锰溶液。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述进行氧化酸浸前还包括将废旧锂电池进行放电、拆解、破碎、分选、筛分，得到废旧锂电池粉和铝渣。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述氧化剂为双氧水或亚硫酸钠中的一种；所述第一酸为硫酸或盐酸中的一种。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，制备所述氢氧化铝的具体步骤为：将所述铝渣和氢氧化钠混合，反应，固液分离，得到偏铝酸溶液；向所述偏铝酸溶液加入硫酸，超声处理，固液分离，即得粒径为13～25μm的氢氧化铝。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，向所述偏铝酸溶液加入硫酸后反应的温度为60～85℃，反应的搅拌速率为150～300rpm，硫酸的加入速度为0.5～2mL/min，超声处理的功率为200-400W，终点的pH为4.5～6.0。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述加碱调pH是将pH调至。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述氢氧化铝的加入量为含氟净化液中氟反应所需理论量的0.6-0.99倍。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述氢氧化铝的加入量为除氟后液中氟反应所需理论量的1.5～2.5倍。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述沉淀反应的温度为30～60℃，沉淀反应的时间30～50min。

10.权利要求1-9任一项所述的方法中步骤(2)制得的六氟铝酸钠在电解铝中的应用。