[发明专利]一种钢渣立磨

说明书

本发明公开了一种钢渣立磨，涉及钢渣微粉系统中的钢渣研磨设备的技术领域，旨在解决磨辊表面钢渣吸附和机身震动导致的研磨产量降低的问题。其技术方案要点是减速机与磨盘之间、减速机与底座之间均设置有环氧树脂减震垫；磨辊远离磨盘中心轴线的一侧设置有清洗装置，清洗装置包括有水泵和空压机，水泵连接有朝向磨辊的出水管，空压机连接有朝向磨辊的出气管，清洗装置还包括有用于驱动出水管和出气管往复移动的拖移组件。本发明达到了减震和自动清理磨辊，提高了钢渣微粉研磨效率，提高了产量。

技术领域

本发明涉及钢渣微粉系统中的钢渣研磨设备的技术领域，尤其是涉及一种钢渣立磨。

背景技术

钢渣经粉磨到一定细度成为钢渣微粉，比表面积≥600m²/kg，钢渣微粉各项性能远远大于Ⅰ级粉煤灰，可以用作水泥混合材，市场前景良好，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。现有钢渣微粉粉磨系统采用立磨进行研磨，处理钢渣成本低、电耗低，应用广泛。

在实际使用立磨处理钢渣微粉时，连续运行24小时后，产量会明显下降，需要人工清理磨辊上因为静电原因吸附在磨辊表面上的钢渣微粉后，产量才能恢复正常。同时，研磨过程中机身震动会引起磨盘和磨辊间的挤压力受到一定影响，造成研磨效率降低。因此，如何解决以上问题，提高研磨效率，保障产量，是本领域技术人员需要重点关注的研究方向。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢渣立磨，通过减震和自动清理磨辊，达到提高钢渣微粉研磨效率、增加产量的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢渣立磨，包括磨盘和位于磨盘上方的磨辊，所述磨盘由减速机驱动转动，所述减速电机安装在底座上，所述减速机与磨盘之间、减速机与底座之间均设置有环氧树脂减震垫；

所述磨辊远离磨盘中心轴线的一侧设置有清洗装置，所述清洗装置包括有水泵和空压机，所述水泵连接有朝向磨辊的出水管，所述空压机连接有朝向磨辊的出气管，所述清洗装置还包括有用于驱动出水管和出气管往复移动的拖移组件。

本发明进一步设置为：所述磨盘上方设置有分选壳体，所述分选壳体内沿从外向内的方向依次同轴设置有输送盘、一级转筒和二级转筒，所述输送盘、一级转筒和二级转筒上分别分布有输送叶片、一级叶片和二级叶片，所述一级转筒和二级转筒分别连接有用于驱动两者同方向旋转的第一电机和第二电机，所述分选壳体与输送盘之间形成有供磨盘上表面物料进入的进料通道，所述输送盘和一级转筒之间形成有一级分选通道，所述一级转筒和二级转筒之间形成有二级分选通道，所述进料通道、一级分选通道和二级分选通道相通，所述一级分选通道和二级分选通道下方共同连通至供物料回落到磨盘的循环通道，所述二级转筒连接至出料口。

本发明进一步设置为：所述拖移组件包括有外壳，所述外壳内滑动连接有腰型框体，所述腰型框体较长的两个内侧壁上均设有齿条，所述腰型框体中间设置有与齿条啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮的轮齿数小于全齿数的一半，所述水泵和空压机固定在腰型框体上，所述出水管和出气管均为柔性管，所述出水管和出气管远离水泵和空压机的一端均设置有喷嘴，所述喷嘴活动连接在立板上。

本发明进一步设置为：所述立板上开设有让位孔，所述让位孔内设置有硅胶层，所述硅胶层呈圆环形，所述硅胶层的内环侧壁与喷嘴外侧壁固定，外环侧壁与让位孔的孔壁固定。

本发明进一步设置为：所述外壳上开设有与齿条延伸方向平行的安装槽，所述水泵和空压机均由安装槽与腰型框体固定。

本发明进一步设置为：所述立板与外壳之间通过管体连接且出水管和出气管均位于管体内。

本发明进一步设置为：所述管体两端分别与立板和外壳可拆卸连接。

本发明进一步设置为：所述进料通道和循环通道之间通过下料斗分隔，所述下料斗的位于磨盘正上方。

综上所述，本发明的有益技术效果为：