[发明专利]多功能数控齿轮旋分倒棱机

说明书

本发明提供了一种多功能数控齿轮旋分倒棱机，属于机械技术领域。它解决了现有的倒棱机加工质量不佳的问题。本多功能数控齿轮旋分倒棱机，包括床身、前后滑动设置在床身上的立柱以及上下滑动设置在立柱上的滑座，滑座上左右滑动设有滑台，且滑台上设有动力头，其特征在于，动力头呈条形且长度左右延伸，动力头右端通过连接结构与滑台连接，并在连接结构作用下，动力头能绕动力头右端前后方向延伸的中心轴线摆动并锁定在摆动位置。本倒棱机加工质量好。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种倒棱机，特别是一种多功能数控齿轮旋分倒棱机。

背景技术

铣棱机是一种常见的齿轮加工机床。在汽车工业、机械制造业等行业得到了广泛的应用。

现有的铣棱机如中国专利库公开的一种立式数控齿轮铣棱机(申请号：201621304959.5)，包括底座，底座上相对设置有左、右刀轴系统，两刀轴系统的中间固定有主轴箱，主轴箱上的主轴、两刀轴系统的动作由控制器控制，左刀轴系统的具体结构为：所述底座的端面上设置有左立柱，所述左立柱正面的竖向滑轨上设置有左滑座，所述左滑座上设置有左数控滑台，左数控滑台上设置有左线轨和左数控滑座，左数控滑座可沿左线轨在左数控滑台上作直线运动；左数控滑座上设置有与左线轨平行的线轨和左靠模滑台，左靠模滑台上设置有左动力头组件；所述左立柱侧面的竖向滑轨上设置有尾座，由控制器控制其上下运动；所述左动力头与左靠模滑台连接，所述左动力头组件与左靠模滑台之间设置有左旋转座，所述左动力头可在左旋转座上旋转；所述左数控滑台可带动左动力头在所述左滑座上旋转；右刀轴系统的具体结构为：所述底座的上端面设置有以主轴中心为圆心的圆弧状的右滑轨，所述右滑轨上滑设有右立柱，所述右立柱正面的竖向滑轨上设有右滑座，所述右滑座上设置有右数控滑台，所述右数控滑台上设置有右数控滑座和右线轨，右数控滑座可沿右线轨在右数控滑台上做直线运动；右数控滑座上设置有与右线轨平行的线轨和右靠模滑台，右靠模滑台上设置有右动力头；所述右动力头与右靠模滑台连接，所述右动力头与右靠模滑台之间设置有右旋转座，所述右动力头可在右旋转座上旋转；所述右数控滑台与右滑座连接，右数控滑台可在做右滑座上旋转，所述右数控滑台可带动右动力头在所述右滑座上旋转。

在上述铣棱机中，左动力头呈斜向上设置，导致左动力头在移动至加工位置时其下端容易与待加工齿轮(特别是双联齿轮)发生接触干涉，影响刀具铣削，导致加工出现毛刺，影响产品质量。同时，上述铣棱机加工方式采用靠模块抵靠仿形倒棱加工或者采用数控形式刀具按照齿轮轮廓轨迹进行倒棱加工，加工效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工质量好且效率高的多功能数控齿轮旋分倒棱机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：多功能数控齿轮旋分倒棱机，包括床身、前后滑动设置在床身上的立柱以及上下滑动设置在立柱上的滑座，滑座上左右滑动设有滑台，且滑台上设有动力头，其特征在于，动力头呈条形且长度左右延伸，动力头右端通过连接结构与滑台连接，并在连接结构作用下，动力头能绕动力头右端前后方向延伸的中心轴线摆动并锁定在摆动位置。

使用时，先摆动动力头以调整其上的刀具与待加工齿轮的相对位置，接着移动刀具至待加工位置进行加工。

实际使用时，动力头摆动幅度不大，以使动力头上的刀具以接近水平方式移动至齿轮两齿牙之间进行加工，这样便可有效避免动力头与待加工齿轮(特别是双联齿轮)发生接触干涉，避免刀具加工干扰，有效提高加工质量和效率。

在上述的多功能数控齿轮旋分倒棱机中，上述的动力头包括旋转座和设置在旋转座上且用于安装并驱动刀具转动的动力源。

在上述的多功能数控齿轮旋分倒棱机中，动力源包括刀轴、联轴器以及固定在旋转座上的电机，且联轴器用于连接电机主轴和刀轴。动力源采用分体式结构，不仅成本较低，而且便于维护。

在上述的多功能数控齿轮旋分倒棱机中，电机类型为伺服电机，使其拥有较高的转速和精度，可同时提高加工质量和效率。