[发明专利]一种平推流塔式缩聚反应系统

说明书

本发明公开了一种平推流塔式缩聚反应系统，属于化工设备技术领域。包括，塔式筒体，所述塔式筒体内设置有平推流工作区，所述平推流工作区与所述塔式筒体底部之间构成气相空间，所述塔式筒体中心轴位置含有贯穿于所述平推流工作区的气相通道，所述塔式筒体底部设有返混装置，所述返混装置使得从所述平推流工作区流出的物料依次从出料口采出。本发明通过在塔式筒体底部设置返混装置，有效降低物料从塔中平推流工作区溢流进入塔身底部后无法继续维持平推流流动的返混程度。

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体地说，涉及一种平推流塔式缩聚反应系统。

背景技术

目前，聚酯类聚合物，如PET、PBT、PTT、PBS、PBST和PBAT，连续聚合生产过程，通常由酯化反应工序、预缩聚反应工序和终缩聚反应工序组成。缩聚反应器是承担预缩聚反应工序和终缩聚反应工序的主要设备。传统缩聚反应器通常为立式全混流反应器、卧式圆盘式反应器和卧室笼框式反应器等。与立式全混流反应器相比，卧式圆盘式反应器和卧室笼框式反应器显著降低了物料的返混程度，但是它们的搅拌器结构复杂，制造加工难度大。此外，卧式圆盘式反应器和卧室笼框式反应器均为动设备，运行能耗高。

申请号为CN201110116240.4的中国专利公开了一种下流式预聚塔，该下流式预缩聚反应塔包括筒形塔身、塔身顶部和底部的上封头和下封头，其中塔身内部含有平推流工作区，平推流工作区是采用若干塔盘和挡板交错排列组成，使向下流动的物料始终处理平推、溢流的反复状态。该专利公开的下流式预聚塔中物料从塔中平推流工作区溢流进入塔身底部下封头后无法继续维持平推流流动，存在较严重的返混，此外该下流式预聚塔下部的气相空间较小、抽真空口设置在筒形塔身下部，导致溢流进入塔身底部下封头的物料易被缩聚副产物蒸汽夹带进入真空管道而导致其堵塞。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种平推流塔式缩聚反应系统，本发明旨在解决现有技术预聚塔中物料从塔中平推流工作区溢流进入塔身底部后无法继续维持平推流流动，存在较严重的返混及预聚塔下部的气相空间较小抽真空口设置在筒形塔身下部，导致溢流进入塔身底部的物料易被缩聚副产物蒸汽夹带进入真空管道而导致其堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种平推流塔式缩聚反应系统，包括，塔式筒体，所述塔式筒体内设置有平推流工作区，所述平推流工作区与所述塔式筒体底部之间构成气相空间，所述塔式筒体中心轴位置含有贯穿于所述平推流工作区的气相通道；

所述塔式筒体底部设有返混装置，所述返混装置使得从所述平推流工作区流出的物料依次从出料口采出。

通过上述设计，使得物料从塔中平推流工作区溢流进入塔式筒体底部后通过返混装置，有效避免塔式筒体底部物料返混，影响缩聚反应系统功效的目的。

进一步的，所述返混装置包括，

外室套筒，所述外室套筒为两端开口的筒状结构，并靠近所述塔式筒体内侧壁设置，所述外室套筒的底部周向均匀设有若干槽孔，所述外室套筒的底端与所述塔式筒体底壁连接；

内室套筒，所述内室套筒为两端开口的筒状结构，设置在所述外室套筒内，所述内室套筒底端连接所述塔式筒体底壁；

优选的，所述外室套筒和所述内室套筒分别与所述塔式筒体中心轴同轴设置。

通过上述设计，所述外室套筒与内室套筒结构简单，能够有效避免了物料在所述塔式筒体底部发生返混。

进一步的，所述外室套筒包括，

导流板，所述导流板的底部周向均匀设有若干槽孔，所述导流板的底端与所述塔式筒体底壁连接；

引流板，所述导流板顶端连接引流板，所述引流板将物料引入外室套筒与塔式筒体之间形成的空间。