[发明专利]一种扇形全幅精准定位热转印装置

说明书

一种扇形全幅精准定位热转印装置，属于热转印设备技术领域。其特征在于：包括夹紧装置、挤压装置（5）、涨紧装置（4）以及加热装置，涨紧装置（4）有设置在挤压装置（5）两侧的两个，夹紧装置设置在挤压装置（5）下侧，挤压装置（5）上设置有两个挤压部，夹紧装置设置在两挤压部正下方，挤压装置（5）连接有升降装置，加热装置设置在夹紧装置上或两挤压部上。本扇形全幅精准定位热转印装置的挤压装置通过两挤压部分别从不锈钢器皿的两侧将热转印膜压紧在不锈钢器皿的外侧，且在此过程中挤压装置始终压紧不锈钢器皿外壁，方便不锈钢器皿的定位，且能够保证商标与热转印膜上的空白部分正对，定位准确，且定位速度快。

技术领域

一种扇形全幅精准定位热转印装置，属于热转印设备技术领域。

背景技术

不锈钢器皿在生产完成后，需要对不锈钢器皿外壁印刷一定的花色，以使不锈钢器皿的外形更加美观，目前在不锈钢器皿外壁花色的印刷主要是采用热转印的方式进行。现有的热转印设备在对不锈钢器皿进行热转印时存在如下问题：1）不锈钢器皿上通常加工有商家的商标，而在热转印时，热转印的图案不能覆盖商标，且要与商标留有一定间隙，为了避免图案的接茬处过于明显，要求接茬处位于商标的侧部，这就导致现有的不锈钢器皿在定位时只能够通过图案的一侧进行定位，这导致不锈钢器皿在热转印时定位难度较高，很容易出现图案覆盖商标或图案与商标间距不足的问题；2）不锈钢器皿很多是锥形的，目前在对锥形的不锈钢器皿进行热转印时，采用的是热转印的图案与待印刷的不锈钢器皿相对转动的方案，难以保证热转印的图案与不锈钢器皿的完全贴合，导致图案接茬处容易出现瑕疵。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够将热转印膜挤压包覆至不锈钢器皿外，方便实现不锈钢器皿定位，且定位准确的扇形全幅精准定位热转印装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该扇形全幅精准定位热转印装置，其特征在于：包括夹紧装置、挤压装置、涨紧装置以及加热装置，涨紧装置有设置在挤压装置两侧的两个，夹紧装置设置在挤压装置下侧，挤压装置上设置有两个挤压部，夹紧装置设置在两挤压部正下方，挤压装置连接有升降装置，加热装置设置在夹紧装置上或两挤压部上。

优选的，所述的挤压装置包括压辊、摆臂以及拉紧弹簧，摆臂有对称设置在夹紧装置两侧的两根，各摆臂均为中部外凸的弧形，各摆臂的上端均与升降装置铰接，下端可转动的安装有压辊，形成所述挤压部，拉紧弹簧的两端分别与两摆臂相连，拉紧弹簧处于拉伸状态。拉紧弹簧使两摆臂向内摆动，使两压辊始终压紧不锈钢器皿，既能够将热转印膜压紧在不锈钢器皿外，又能够适应不同大小的不锈钢器皿的热转印。

优选的，所述的压辊包括可调压板、安装盘、压辊轴、调节盘以及调节装置，安装盘同轴安装在压辊轴上，调节盘同轴安装在压辊轴上，可调压板一端安装在安装盘上，另一端与调节盘可滑动的连接，可调压板环绕压辊轴设置有若干块，且可调压板为沿靠近调节盘的方向宽度逐渐减小的扇形，每相邻的两可调压板之间均设置有填充气囊，调节装置与调节盘相连，并带动其沿压辊轴运动。调节装置带动调节盘沿压辊轴运动，以调节可调压板与安装盘的角度，进而调节压辊的锥度，能够适应锥形的不锈钢器皿的热转印，且能够根据不锈钢器皿进行调节。

优选的，所述的调节装置包括套筒以及锁止螺母，套筒可转动的套设在压辊轴外，套筒的一端与安装盘可转动的连接，另一端安装有手轮，套筒与调节盘螺纹连接，锁止螺母与压辊轴螺纹连接，并对套筒进行锁止。通过手轮带动套筒转动，进而实现了调节盘与套筒的相对转动，进而实现了对压辊的锥度的调节，调节方便。

优选的，所述的挤压装置还包括上压板、安装筒、压紧杆以及压紧弹簧，安装筒竖向安装在升降装置上，压紧杆的上端可滑动的伸入到安装筒内，下端安装上压板，上压板位于两压辊之间，上压板为两端向下弯的弧形，压紧弹簧设置在安装筒与压紧杆之间，并推动压紧杆向下运动。上压板能够对不锈钢器皿的上侧中部进行压紧，以保证热转印膜上的图案空白处与不锈钢器皿的商标处贴合可靠，且能够保证商标处转印效果稳定。