[发明专利]多肽氨基酸的混合液的制备方法、氨基酸叶面肥及多肽水溶肥

说明书

本发明提供一种更加环保的多肽氨基酸的混合液的制备方法、氨基酸叶面肥及多肽水溶肥。本发明提供的多肽氨基酸的混合液的制备方法，包括如下步骤：S1、将耐盐菌种接种至废弃咸鸭蛋清液中，发酵20‑50h，而后进行2000‑4000r/min离心分离，将上清液和沉淀物分别收集；S2、将上清液通过超滤脱盐处理后浓缩至呈流动状态；S3、沉淀物与浓缩后的上清液按照1：(1‑5)的比例进行混合得到混合液，调节混合液pH值在5‑6之间，添加复合酶，酶解2‑8h得到多肽氨基酸的混合液，酶解温度为25℃‑40℃。

技术领域

本发明属于氨基酸混合液制备技术领域，具体涉及多肽氨基酸的混合液的制备方法、氨基酸叶面肥及多肽水溶肥。

背景技术

咸鸭蛋是我国主要蛋制品之一。咸鸭蛋黄由于其独特的质地和风味而倍受人们喜爱，但是毫无风味可言的咸鸭蛋清往往成为盘中的废弃物。咸蛋清的发酵分解及腐败，对周围的环境、水源都造成严重的污染。咸蛋清中含有丰富的卵白蛋白、伴白蛋白、卵球蛋白、卵黏蛋白、类卵黏蛋白等各类蛋白质，其蛋白质含量高达12％，是一种优质的全价蛋白。咸鸭蛋蛋清由于其过高的含钠量使得它的开发利用价值被极大的限制。除居民日常消费外，食品加工厂浪费的蛋清在几百吨，使得蛋白质资源白白流失，污染环境。

咸鸭蛋的蛋清中水分占总量的85％-88％，是含量最多的物质；其次为蛋白质，占总量的11％-18％，咸蛋清中主要蛋白质为卵白蛋白、卵铁传递蛋白、卵黏蛋白、卵类黏蛋白和卵球蛋白等,蛋清中蛋白质的分子量基本上在几万最小的也在五千以上。此外，还含有少量的碳水化合物、维生素、色素、矿物质、脂质，以及溶菌酶、三丁酸甘油酯酶、肽酶、磷酸酶等。

目前，对于咸蛋清的开发利用的主要方向是将其作为食品添加剂，用于饼干、香肠生产中，从而达到改善产品的品质目的。蛋清是目前溶菌酶工业生产所采用的主要原料，咸蛋经过食盐水的浸渍，其中所含的0.3％的溶菌酶并没有失去活性。因此，仍然可用于提取溶菌酶。咸蛋清中食盐含量高达4.97％，极大地制约了人们对蛋清的开发利用。近年来，已有许多研究人员陆续采用超滤、透析、离子交换、反渗透、纳滤等方法对咸蛋清进行直接脱盐处理，取得了一定的研究进展，经过脱盐处理的咸蛋清不仅含盐量明显下降，还有效保留了蛋清原有的功能性质，能较好地应用于食品工中。但是，采用超滤、纳滤等膜过滤方法进行脱盐处理时，水样化的咸蛋清不能全部通过过滤膜，部分蛋清会残留在过滤膜表面，导致膜孔堵塞、清洗困难，同时蛋清中丰富的营养物质为微生物生长繁殖提供了条件，严重影响膜的再生，增加了生产成本。

近年来有研究人员利用蛋白酶制剂对咸蛋清进行生物酶解，使蛋白质分子链发生断裂，从而得到小分子的多肽物质，应用于食品工业中。目前利用咸鸭蛋清的最好方法之一是将咸鸭蛋蛋清直接酶解后再脱盐制取高营养价值的白蛋白肽或制备为其他物质，但存在脱盐过程中的工艺复杂，成本较高等问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种更加环保的多肽氨基酸的混合液的制备方法、氨基酸叶面肥及多肽水溶肥。

本发明提供一种多肽氨基酸的混合液的制备方法，包括如下步骤：

S1、将耐盐菌种接种至废弃咸鸭蛋清液中，发酵20-50h，而后进行2000-4000r/min离心分离，将上清液和沉淀物分别收集；

S2、将上清液通过超滤脱盐处理后浓缩至呈流动状态；

S3、沉淀物与浓缩后的上清液按照1：(1-5)的比例进行混合得到混合液，调节混合液pH值在5-6之间，添加复合酶，酶解2-8h得到多肽氨基酸的混合液，酶解温度为25℃-40℃。

优选地，所述废弃咸鸭蛋清液的蛋白质含量为8％-9％，水分含量为80％-90％。

优选地，所述耐盐菌种为微球菌和/或葡萄球菌，所述步骤S1中发酵24-48h。

优选地，所述步骤S3中，沉淀物与浓缩后的上清液按照1：(1-3)的比例进行混合得到混合液。