[发明专利]可膨胀微球的制备方法

说明书

本发明公开一种可膨胀微球的制备方法，所述可膨胀微球的制备方法包括以下步骤：步骤S10，向水中加入氯化钠、分散剂以及乙醇，形成水相；步骤S20，向所述水相中加入单体、丙烯酸甲酯、发泡剂和交联剂，超声使分散均匀，得到乳液；步骤S30，向所述乳液中加入引发剂，升温至35℃～50℃，反应至微球成型后，升温至50℃～60℃，继续反应，得到含微球的混合液；步骤S40，从所述混合液中分离出可膨胀微球；其中，所述引发剂包括水溶性还原剂和油溶性氧化剂。本发明旨在解决现有制备方法产品热稳定性较差的问题。

技术领域

本发明涉及化工材料技术领域，特别涉及一种可膨胀微球的制备方法。

背景技术

可膨胀微球是一种具有核壳结构的颗粒，其以热塑性树脂为外壳，内部包含有加热能够气化或者产生气体的发泡剂。当可膨胀微球受热时，发泡剂气化，同时，外壳软化，微球膨胀。

目前，可膨胀微球在制备工艺中尚存在热稳定性差、质量品质不稳定的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种可膨胀微球的制备方法，旨在解决现有制备方法产品热稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种可膨胀微球的制备方法，所述可膨胀微球的制备方法包括以下步骤：

步骤S10，向水中加入氯化钠、分散剂以及乙醇，形成水相；

步骤S20，向所述水相中加入单体、丙烯酸甲酯、发泡剂和交联剂，超声使分散均匀，得到乳液；

步骤S30，向所述乳液中加入引发剂，升温至35℃～50℃，反应至微球成型后，升温至50℃～60℃，继续反应，得到含微球的混合液；

步骤S40，从所述混合液中分离出可膨胀微球；

其中，所述引发剂包括水溶性还原剂和油溶性氧化剂。

可选地，所述水溶性还原剂包括抗坏血酸；

所述油溶性氧化剂包括叔丁基过氧化氢。

可选地，所述步骤S40包括：

将所述混合液离心，收集固相物，然后向其中加入聚乙二醇，搅拌后喷雾干燥，得到可膨胀微球。

可选地，所述聚乙二醇为聚乙二醇60。

可选地，所述步骤S40包括：

将所述混合液离心、洗涤后，加溶剂配成微球分散液；

将碳材料分散在所述溶剂中，得到碳材料分散液；

将所述微球分散液和所述碳材料分散液混合，搅拌使碳材料负载在所述微球表面，然后过滤、干燥得到可膨胀微球。

可选地，所述溶剂包括聚乙二醇。

可选地，所述单体包括腈类单体、甲基丙烯酸以及丙烯酰胺，所述腈类单体包括丙烯腈和甲基丙烯腈，且所述丙烯腈的重量为所述甲基丙烯腈的25％～45％；和/或，

所述分散剂包括二氧化硅；和/或，

所述交联剂包括封端的异氰酸酯类交联剂。

可选地，所述可膨胀微球的包括以下重量份数的原料：腈类单体520～550份、甲基丙烯酸150～170份、丙烯酰胺100～130份、丙烯酸甲酯70～90份、发泡剂250～300份、分散剂80～100份、引发剂8～12份以及交联剂5～10份。

可选地，所述发泡剂包括异戊烷和异辛烷。

可选地，所述可膨胀微球的粒径为10～30μm。