[发明专利]一种叶片硬度检测辅助夹具

说明书

本发明公开了一种叶片硬度检测辅助夹具，利用支撑板固定于硬度机转台上，固定块固定于支撑板上端，支撑板上设有滑槽，滑动块设置于支撑板的滑槽内，固定块和滑动块上均设有定位槽，固定块和滑动块上的定位槽中心线与支撑板的滑槽中心线位于同一直线上，根据待加工叶片的规格，将固定块固定于支撑板上，通过调整滑动块的位置，将待检测叶片放置于固定块和滑动块的定位槽内，实现待检测叶片的安装定位，即可开始硬度检测，除首件需要调整夹具的固定块和滑动块距离外，连续多次测量只需更换精锻叶片，简化操作内容缩短了检测时间，提高了检测效率。

技术领域

本发明属于叶片检测技术领域，具体涉及一种叶片硬度检测辅助夹具。

背景技术

叶片硬度测试是材料测试的一种形式，与其他类型的材料验证设备相比，它相对容易执行，并且通常完全或小程度地无损，通常可以直接在组件上进行而无需重大改动，目前主要采用硬度检测装置检测叶片的硬度，主体为硬度检测仪，硬度检测仪分为台式硬度检测仪、便携式硬度检测仪两种，台式硬度检测仪具有精度高的优点，便携式硬度检测仪适用于已安装的机械或永久性组装部件，携带方便。台式硬度检测仪在机械、光学、光源上采用独特的、精密的设计，使压痕成像更加清晰，测量数值更加准确。

目前，精锻叶片硬度检测通常直接将叶片摆放于硬度机转台中央上，然后进行测量。因精锻叶片形状较复杂，直接摆放于平台上较难保持平衡，且直接摆放的稳定性也较差，故增加了硬度检测的难度，存在一定的安全隐患和零件报废的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叶片硬度检测辅助夹具，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种叶片硬度检测辅助夹具，包括支撑板、固定块和滑动块，支撑板固定于硬度机转台上，固定块固定于支撑板上端，支撑板上设有滑槽，滑动块设置于支撑板的滑槽内，固定块和滑动块上均设有定位槽，固定块和滑动块上的定位槽中心线与支撑板的滑槽中心线位于同一直线上。

进一步的，固定块和滑动块上的定位槽采用V型槽。

进一步的，固定块和滑动块上的定位槽采用V型槽底部设有沉头槽。

进一步的，还包括放置于固定块和滑动块之间用于待检测叶片辅助支撑的辅助支撑块。

进一步的，还包括滑块定位装置，滑块定位装置包括定位螺栓，滑动块上设有螺纹孔，定位螺栓与滑动块螺纹连接。

进一步的，固定块和滑动块的定位槽内设有垫层。

进一步的，支撑板上位于滑槽一侧设有用于固定块和滑动块之间距离定位的刻度。

进一步的，支撑板上设有用于与硬度机转台通过螺栓连接的沉头孔。

进一步的，支撑板的滑槽底部设置通槽，定位螺栓设置于通槽内，一端穿过滑槽与滑动块螺纹连接。

进一步的，固定块和滑动块上设有用于压紧固定块和滑动块的压块。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明一种叶片硬度检测辅助夹具，利用支撑板固定于硬度机转台上，固定块固定于支撑板上端，支撑板上设有滑槽，滑动块设置于支撑板的滑槽内，固定块和滑动块上均设有定位槽，固定块和滑动块上的定位槽中心线与支撑板的滑槽中心线位于同一直线上，根据待加工叶片的规格，将固定块固定于支撑板上，通过调整滑动块的位置，将待检测叶片放置于固定块和滑动块的定位槽内，实现待检测叶片的安装定位，即可开始硬度检测，除首件需要调整夹具的固定块和滑动块距离外，连续多次测量只需更换精锻叶片，简化操作内容缩短了检测时间，提高了检测效率。

进一步的，固定块和滑动块上的定位槽采用V型槽，结构简单，定位准确。