[发明专利]一种生鲜果蔬冻眠预处理方法

说明书

一种生鲜果蔬冻眠预处理方法包括有：步骤一、通入氮气气流，使氮气气流流经生鲜果蔬表面；步骤二、通入热处理气流，使热处理气流流经生鲜果蔬表面，其中热处理气流为过热水蒸汽和氮气的混合气体；步骤三、将生鲜果蔬进行降温。本发明对生鲜果蔬冻眠进行除氧和过热处理，从而带去走蔬果内部的氧气，在高温环境下使蔬果的酶失活，还能对蔬果进行杀菌，经预处理后的生鲜果蔬在冻眠解冻后会不出现变软、出水等现象，同时还能保持颜色。

技术领域

本发明涉及冻眠技术领域，特别涉及一种生鲜果蔬冻眠预处理方法。

背景技术

冻眠技术是利用低温和超低温技术，通过液态冷冻液作为冷媒直接与被冻物进行接触，被冻物如水产、肉类等，在液态冷冻液中在6分钟到30分钟内完成直接冻结保鲜，被冻物的细胞膜未被冻裂，处在生物体微冻状态，再经冷藏保持被冻保鲜的水产、肉类等，品质鲜活。经测定，细胞膜未遭破坏的被冻物，在解冻后仍保持着保鲜前的品质。然而经冻眠后生鲜果蔬，在解冻后变软、出水等现象，因为在生鲜果蔬内部存在多种酶，解冻后酶的氧化作用产生褐变及生鲜果蔬内的维生素C在解冻后进一步氧化，从而生鲜果蔬并不能恢复至冻眠前的状态。这原因从而限制了生鲜果蔬在冻眠技术中的应用。

因此，针对现有技术不足，提供一种生鲜果蔬冻眠预处理方法以解决现有技术不足甚为必要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种生鲜果蔬冻眠预处理方法。该生鲜果蔬冻眠预处理方法能防止生鲜果蔬在冻眠解冻后出现变软、出水等现象。

本发明的上述目的通过以下技术措施实现：

提供一种生鲜果蔬冻眠预处理方法,包括有：

步骤一、通入氮气气流，使氮气气流流经生鲜果蔬表面；

步骤二、通入热处理气流，使热处理气流流经生鲜果蔬表面，其中热处理气流为过热水蒸汽和氮气的混合气体；

步骤三、将生鲜果蔬进行降温。

优选的，上述热处理气流中的氮气含量随通入时间增加而降低。

在所述热处理气流中的过热水蒸汽的温度为130℃～150℃。

在所述热处理气流中的氮气的温度为40℃以下。

优选的，上述步骤二具体为从生鲜果蔬的下方通入流速为0.5m/s～1m/s，温度为50℃～160℃的热处理气流，然后热处理气流从生鲜果蔬的上方排出，且热处理气流通入时间为50s～110s。

优选的，上述步骤二包括有：

步骤2.1、从生鲜果蔬的下方通入流速为0.8m/s～1m/s，温度为50℃～100℃的热处理气流，然后热处理气流从生鲜果蔬的上方排出，且热处理气流通入时间为10s～20s，其中过热水蒸汽与氮气的体积比为1：3；

步骤2.2、从生鲜果蔬的下方通入流速为0.6m/s～0.9m/s，温度为80℃～120℃的热处理气流，然后热处理气流从生鲜果蔬的上方排出，且热处理气流通入时间为10s～30s，其中过热水蒸汽与氮气的体积比为1：1.5；

步骤2.3、从生鲜果蔬的下方通入流速为0.5m/s～0.8m/s，温度为130℃～160℃的热处理气流，然后热处理气流从生鲜果蔬的上方排出，且热处理气流通入时间为30s～60s，其中过热水蒸汽与氮气的体积比为1：0。

优选的，上述步骤一具体为从生鲜果蔬的下方通入温度为40℃以下、流速为0.5m/s～1m/s的氮气气流，然后氮气气流从生鲜果蔬的上方排出，且氮气气流通入时间在10s～30s。