[发明专利]曲轴耐久疲劳分析方法、装置和可读存储介质在审
| 申请号: | 202111154921.X | 申请日: | 2021-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN113919092A | 公开(公告)日: | 2022-01-11 |
| 发明(设计)人: | 黄灿银;丁树峰;钱飏 | 申请(专利权)人: | 湖南道依茨动力有限公司 |
| 主分类号: | G06F30/17 | 分类号: | G06F30/17;G06F30/20;G06F119/14 |
| 代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 汪海屏;尚志峰 |
| 地址: | 410100 湖南省长沙市长沙经济技术*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 曲轴 耐久 疲劳 分析 方法 装置 可读 存储 介质 | ||
1.一种曲轴耐久疲劳分析方法,其特征在于,包括:
识别所述曲轴的外部轮廓;
获取所述曲轴的配件设置信息,基于所述配件设置信息生成曲轴配件等效参数并加载到所述曲轴上;
对加载有所述曲轴配件等效参数的曲轴进行一维仿真,以确定出曲轴薄弱部位;
对加载有所述曲轴配件等效参数的曲轴进行动力学分析,以计算出所述薄弱部位的载荷数据;
基于所述载荷数据,对所述曲轴薄弱部位进行三维仿真,基于所述仿真结果确定出所述曲轴薄弱部位的疲劳安全系数。
2.根据权利要求1所述的曲轴耐久疲劳分析方法,其特征在于,还包括:
判断确定出的所述疲劳安全系数是否大于等于疲劳安全预设系数,若大于等于,则进行曲轴设计合理,仿真结束提示,若小于则进行曲轴设计不合理提示。
3.根据权利要求1所述的曲轴耐久疲劳分析方法,其特征在于,
所述对加载有所述曲轴配件等效参数的曲轴进行一维仿真,以确定出曲轴薄弱部位的步骤包括:
获取多个仿真工况条件,基于任一所述仿真工况条件对加载有所述曲轴配件等效参数的曲轴进行一维仿真,以确定出任一所述仿真工况条件下的曲轴的多个预设位置的疲劳安全系数;
比较多个所述仿真工况条件下的一维仿真结果,确定出疲劳安全系数最小值,并确定出与所述疲劳安全系数最小值所对应的匹配工况和匹配部位,所述曲轴薄弱部位即为所述匹配部位。
4.根据权利要求3所述的曲轴耐久疲劳分析方法,其特征在于,
多个所述仿真工况条件包括转速条件,不同所述仿真工况条件的转速不同。
5.根据权利要求1所述的曲轴耐久疲劳分析方法,其特征在于,
所述曲轴的配件包括:齿轮、皮带轮、飞轮、减震器中的至少一种,所述配件设置信息包括任一所述配件的设置位置、质量、形状、重心中的一种。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的曲轴耐久疲劳分析方法,其特征在于,
基于所述载荷数据,对所述曲轴薄弱部位进行三维仿真时,对所述曲轴薄弱部位进行三维仿真;
对所述曲轴薄弱部位进行三维仿真时,通过精密的六面体多层精细化网格对所述曲轴薄弱部位进行网格划分。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的曲轴耐久疲劳分析方法,其特征在于,还包括:
基于所述曲轴的外部轮廓对所述曲轴的关键部位进行编号。
8.一种曲轴耐久疲劳分析装置,其特征在于,包括:
识别模块,用于识别所述曲轴的外部轮廓;
获取模块,用于获取所述曲轴的配件设置信息,基于所述配件设置信息生成曲轴配件等效参数并加载到所述曲轴上;
一维仿真模块,用于对加载有所述曲轴配件等效参数的曲轴进行一维仿真,以确定出曲轴薄弱部位;
分析模块,用于对加载有所述曲轴配件等效参数的曲轴进行动力学分析,以计算出所述薄弱部位的载荷数据;
三维仿真模块,用于基于所述载荷数据,对所述曲轴薄弱部位进行三维仿真,基于所述仿真结果确定出所述曲轴薄弱部位的疲劳安全系数。
9.一种曲轴耐久疲劳分析装置,其特征在于,包括:
存储器和处理器,所述存储器储存有计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的曲轴耐久疲劳分析方法限定的步骤。
10.一种可读存储介质,其特征在于,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被执行时,实现如权利要求1至7中任一项所述的曲轴耐久疲劳分析方法的步骤。
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