[发明专利]一种煤制乙二醇精馏系统及其工作方法

说明书

本发明公开了一种煤制乙二醇精馏系统及其工作方法，包括乙二醇产品塔、回流罐、加氢反应器和加氢分离器；回流罐的进口与乙二醇产品塔出口连接，回流罐出口依次连接加氢反应器和加氢分离器，回流罐和加氢分离器出口连接乙二醇产品塔进口，加氢反应器进口连接有氢气；乙二醇产品塔设置有再沸器。将乙二醇产品塔出口的乙二醇通过回流罐送至加氢反应器和氢气发生反应，加氢反应器中生成的高品质的乙二醇进入加氢分离器进行气液分离后，送至乙二醇产品塔后，最后侧线采出聚酯级乙二醇。减少结焦物的生成，延长了煤制乙二醇精馏的运行周期。

技术领域

本发明属于乙二醇精馏领域，涉及一种煤制乙二醇精馏系统及其工作方法。

背景技术

目前，再沸器“结焦”是煤基和油基乙二醇工厂精馏塔都存在的问题，针对再沸器“结焦”，对粗产品分离器的进出口管道设计了过滤器。为了减少乙二醇聚合结焦，还应避免塔釜超温和精馏塔低负荷操作。另外对煤制乙二醇精馏侧线采出的乙二醇产品，采用脱醛树脂与阴离子交换树脂吸附，两种类型的树脂吸附塔串联运行，解决侧线采出的乙二醇，因开停车、异常工况造成的醛含量与紫外透光率超标，进而减少洗塔次数。但采用在管道上增加过滤器和树脂吸附的措施，产品质量稳定性差，不能从根本上解决精馏塔塔釜再沸器“结焦”问题。

煤制乙二醇精馏结焦物主要原因是：脱醇塔塔釜温度是145～155℃，乙二醇产品塔塔釜温度是140～150℃，而乙二醇在温度140℃以上时会发生明显的聚合反应，生成的二乙二醇和三乙二醇，粘度高，与进入系统的催化剂粉尘颗粒作为凝聚核聚合成块，导致再沸器“结焦”。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种煤制乙二醇精馏系统及其工作方法，减少结焦物的生成，延长了煤制乙二醇精馏的运行周期。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种煤制乙二醇精馏系统，包括乙二醇产品塔、回流罐、加氢反应器和加氢分离器；

回流罐的进口与乙二醇产品塔出口连接，回流罐出口依次连接加氢反应器和加氢分离器，回流罐和加氢分离器出口连接乙二醇产品塔回流，加氢反应器进口连接有氢气；乙二醇产品塔设置有再沸器。

优选的，回流罐的进口连接有脱盐水。

进一步，回流罐的进口连接有NaOH。

进一步，回流罐和加氢反应器之间设置有加氢缓冲罐。

进一步，加氢缓冲罐和加氢反应器之间设置有加氢输送泵。

进一步，加氢分离器与乙二醇产品塔之间设置有加氢产品泵。

进一步，回流罐出口设置有回流泵。

进一步，乙二醇产品塔出口设置有塔釜泵。

一种基于上述任意一项所述煤制乙二醇精馏系统的工作方法，包括以下过程：

乙二醇精馏系统正常运行时，将乙二醇产品塔回流罐的乙二醇通过回流泵送至加氢反应器和氢气发生反应，加氢反应器中生成的高品质的乙二醇进入加氢分离器进行气液分离后，送至乙二醇产品塔后，最后侧线采出聚酯级乙二醇。

进一步，乙二醇精馏系统停止运行后，在回流罐中加入4％NaOH溶液，通过回流罐将碱液送至塔釜，乙二醇产品塔的塔釜建立60-70％液位，再沸器加蒸汽进行煮塔，对乙二醇产品塔进行碱洗，直至塔釜液颜色不再加深。在回流罐内注脱盐水，通过脱盐水对碱洗后的碱洗液和皂化物进行清洗，待塔釜泵排出的脱盐水pH值＜8，且塔釜紫外透光率275nm≥92％、350nm≥99％，塔釜结焦物清洗完成。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：