[发明专利]可折叠气泡膜组件制造设备及使用方法

权利要求书

1.一种可折叠气泡膜组件制造设备，其特征在于，包括：靠接导入装置、靠接条件发生装置、靠接压合装置和机架；

所述靠接条件发生装置按气泡膜单元靠接连接的作业流程方向布置在所述靠接导入装置和所述靠接压合装置之间，所述靠接导入装置、所述靠接条件发生装置、所述靠接压合装置均连接于所述机架；

所述靠接导入装置能连续地把预设的多层气泡膜单元推送至所述靠接条件发生装置和所述靠接压合装置处，所述靠接导入装置和所述靠接压合装置配合使用，以使位于所述靠接条件发生装置处的两相邻气泡膜之间形成相隔状空间，以便所述靠接条件发生装置在需要靠接连接区域所对应的所述相隔状空间按预设方案对该区域创造靠接条件；

所述靠接压合装置用于将抵达本装置处的开始汇合抵接的两气泡膜单元中发生了靠接条件的区域挤压固定连接为一体，以形成可折叠气泡膜组件，并与所述靠接导入装置配合，同步向前推送所述可折叠气泡膜组件。

2.根据权利要求1所述的可折叠气泡膜组件制造设备，其特征在于，所述靠接条件发生装置包括热风发生吹送组件；所述热风发生吹送组件设置有电热元件、送风机和热风嘴，所述电热元件、所述送风机和所述热风嘴连为一体；所述热风嘴设有出风口，所述热风嘴布置在对应的所述相隔状空间，所述出风口对应于需要靠接连接的部位。

3.根据权利要求1所述的可折叠气泡膜组件制造设备，其特征在于，所述靠接条件发生装置包括电热块焊接组件，所述电热块焊接组件包括电热块，所述电热块布置在对应的所述相隔状空间，所述电热块的发热面对应于需要靠接连接的部位。

4.根据权利要求1所述的可折叠气泡膜组件制造设备，其特征在于，所述靠接条件发生装置包括胶合剂存储推送组件；

所述胶合剂存储推送组件设置有胶合剂存储仓、胶合剂推送器和出胶嘴，所述胶合剂存储仓、所述胶合剂推送器和所述出胶嘴连为一体，所述出胶嘴设置有出胶口，所述出胶嘴布置在对应的所述相隔状空间里，所述出胶口对应于需要靠接连接的部位。

5.根据权利要求1所述的可折叠气泡膜组件制造设备，其特征在于，所述靠接导入装置包括沿竖向间隔设置的多层滚动夹持推送组件，所述靠接压合装置包括沿竖向间隔设置的多层滚动挤压推送组件，各层所述滚动夹持推送组件和各层所述滚动挤压推送组件均可转动地连接于所述机架，各层所述滚动夹持推送组件和各层所述滚动挤压推送组件按预设方案与对应的动力传输组件连接，用于沿作业流程方向夹持或挤压传送气泡膜单元或可折叠气泡膜组件。

6.根据权利要求5所述的可折叠气泡膜组件制造设备，其特征在于，所述靠接导入装置还包括多层限位模块，所述限位模块布置在所述滚动夹持推送组件之后，位于相隔状空间，且固定连接于所述机架；所述限位模块的上表面曲面和下表面曲面与对应的所述相隔状空间的对应轮廓曲面吻合，相邻的两层所述限位模块相对间隔设置，相邻的两层所述限位模块的相对曲面配合使用，相邻的所述限位模块的间隔缝隙用于限位引导从所述滚动夹持推送组件推送来的气泡膜单元，使所述气泡膜单元在穿过所述间隔缝隙的过程中维持所述相隔状空间的稳定，离开所述间隔缝隙后能准确进入所述靠接压合装置的滚动挤压推送组件。

7.根据权利要求6所述的可折叠气泡膜组件制造设备，其特征在于，所述限位模块是设有开放和/或密闭空腔的多面体；

在对应的所述相隔状空间里，所述多面体在与所述气泡膜单元对应的表面处留出空缺，以便于所述靠接条件发生装置的靠接条件发生执行机构利用所述空缺对所述气泡膜单元需要靠接连接的区域实施创造靠接连接条件作业。

8.根据权利要求1-7任一项所述的可折叠气泡膜组件制造设备，其特征在于，所述可折叠气泡膜组件制造设备还包括吊挂连接件设置装置，所述吊挂连接件设置装置布置在预设的所述靠接条件发生装置所在的一侧，位于所述靠接压合装置的滚动挤压推送组件之后；或者位于需要靠接连接对应的所述相隔状空间一侧。