[发明专利]一种PET发泡用成核剂

说明书

本发明公开了一种PET发泡用成核剂，按照重量份计包括以下组分：有机蒙脱土10‑20份、烷基甲撑双(2,4‑二烷基苯氧基)磷酸盐30‑100份、双[烷基甲撑双(2,4‑二烷基苯氧基)]磷酸盐20‑80份、铝锂化合物5‑20份、高级脂肪酸盐1‑30份、超临界流体发泡剂1‑10份、抗氧剂0.5‑1.5份、水分散石墨烯0.1‑0.5份。该PET发泡用成核剂加入了少量的水分散石墨烯，虽然是少量加入，但是不仅能够改善PET的强度和弯曲模量，而且能够提高其导热的能力，使得PET用途更广，使用起来更加方便。

技术领域

本发明属于PET发泡技术领域，具体涉及一种PET发泡用成核剂。

背景技术

在聚合物发泡成型时，特别是采用超临界流体，例如氮气或二氧化碳作为发泡剂，氮气或二氧化碳会溶解于聚合物熔体中形成单相溶液。在注塑成型、挤出成型或吹塑成型泡孔密度大和微细泡孔材料制品时，必须要在成型过程中在熔体中形成大量的成核位置，否则极易造成泡孔大而且尺寸不均。从上述的单相溶液中形成大量的成核位置需要产生巨大的热力学不稳定性，例如快速的温度变化或巨大压力降速率。这对成型模具或口模提出了太高的要求，有时难以实现。另外一种形成大量成核位置的方法是采用异质成核，即引入大量的固体成核位置。但通常采用碳酸钙、滑石、二氧化钛等无机份体。例如专利ZL98813127.7《微孔泡沫塑料的挤塑/吹塑方法和借此制作的制品》中描述了采用中等剂量(2.5％-7％)的成核剂来增加泡孔密度和减少泡孔尺寸的方式。所采用的成核剂为碳酸钙，滑石粉，二氧化钛等，颗粒大小在0.1微米-1微米之间。但在采用这些无机成核剂时，一方面如果成核剂颗粒很细(例如1微米以下)，由于比表面积大，在加工过程中，容易发生团聚现象，降低成核剂的功能和材料的局部性能；另-方面如果成核剂颗粒较大，无法达到提高成核位置数量的作用，如果增加用量，会对材料的性能有很大负面的作用。还有一个因素是，采用这些无机成核剂时，发泡材料中还需添加增强剂、阻燃剂、增塑剂、定泡剂等助剂，造成制品的重量增加，且成核剂不能够提高PET强度和导热，在使用过程中不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PET发泡用成核剂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PET发泡用成核剂，按照重量份计包括以下组分：

优选的是，所述抗氧剂采用抗氧剂405。

上述任一方案中优选的是，所述高级脂肪酸盐为硬脂酸锂或月桂酸锂。

上述任一方案中优选的是，所述有机蒙脱土的粒径≤350目。

上述任一方案中优选的是，所述超临界流体发泡剂为超临界二氧化碳或超临界氮气。

上述任一方案中优选的是，所述水分散石墨烯的制备如下：去离子水中加入分散剂搅拌3-5min，然后加入石墨烯，超声条件下以300-500r/min搅拌20-30min，得到水分散石墨烯。

本发明的技术效果和优点：该PET发泡用成核剂加入了少量的水分散石墨烯，虽然是少量加入，但是不仅能够改善PET的强度和弯曲模量，而且能够提高其导热的能力，使得PET用途更广，使用起来更加方便。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种PET发泡用成核剂，按照重量份计包括以下组分：

具体的，抗氧剂采用抗氧剂405。

具体的，高级脂肪酸盐为硬脂酸锂或月桂酸锂。