[发明专利]厌氧发酵罐排放沼渣液的浓缩装置及方法

说明书

本发明涉及沼渣液处理技术领域，具体而言涉及厌氧发酵罐排放沼渣液的浓缩装置，包括：设置于厌氧发酵罐液位以下的过滤筒，通过连接管连接到厌氧发酵罐，用于接收厌氧发酵罐排出的沼渣液；过滤器，包括多个柱型的滤布过滤单元，被设置在所述过滤筒内。本发明采用多个柱型的过滤单元组合放置一个过滤筒中，达到超大的有效过滤面积，利用高低液位差将沼渣液引至过滤筒中，并设置了回流管道进一步的过滤浓度高的沼渣液，将脱水沼渣回收利用率从50％提升至90％以上，同时大幅降低排放沼液的固形物浓度，整个过程只需利用厌氧发酵罐的高液位势能，不需额外提供机械能，同时还减少50％以上螺旋挤压脱水机的喂料量，降低泵送能耗。

技术领域

本发明涉及沼渣液处理技术领域，具体而言涉及厌氧发酵罐排放沼渣液的浓缩装置及方法。

背景技术

现代化大型奶牛场粪污处理的典型工艺是采用厌氧发酵产生沼气。沼气净化后送到燃气发电机发电产生电能。而厌氧发酵后的沼渣水中含有悬浮物(浓度5～10％)，这些沼渣水通过脱水，可回收含水率52～56％的脱水沼渣。脱水沼渣是奶牛极好的垫床材料，具有较高的回收利用价值。脱水沼渣也可加工成沼渣有机肥，只是利用价值相对较低。

将沼渣液中的固体物(主要是纤维、木质素等，浓度一般5～8％)回收一般采用两级螺旋挤压脱水。在第一级螺旋挤压脱水过程中，是直接将厌氧发酵罐排放的沼渣液送进螺旋挤压脱水机中，大量滤液夹带悬浮物随一起从圆筒滤网中流出。实际的运行经验表明，沼渣液中的固体悬浮物回收率仅50％左右。由于不能将大部分的沼渣固体回收，一方面减少了脱水沼渣的产量，影响了经济效益，另一方面，进入氧化塘的沼液含固体仍有3～4％，增加了排放沼液的COD含量，为下一步的处置增加了难度。

现有技术文献：

专利文献1：CN101928081A沼渣沼液处理机

专利文献2：CN105964036A复合滤筒过滤器

发明内容

本发明目的在于提供一种厌氧发酵罐排放沼渣液的浓缩装置，包括：

过滤筒，通过连接管连接到厌氧发酵罐，用于接收厌氧发酵罐排出的沼渣液，所述过滤筒内设有过滤器，用于对过滤筒内的沼渣液进行过滤，所述过滤器包括多个柱型的滤布过滤单元；

空气反吹管，第一端连接气源，第二端连接到所述滤布过滤单元的顶部，用于向滤布过滤单元吹气，使滤布过滤单元外附着的滤渣脱落；

过滤液收集池，位于所述过滤筒的外部，并通过排液管连接到滤布过滤单元的底部，用于接收由过滤器过滤后的清液；

脱水部件，设置在所述过滤筒的底部，用于对过滤器外脱落的滤渣进行脱水；

回流池，设置于所述过滤筒的外部；

其中，所述厌氧发酵罐的液位高度、回流池的液位高度、过滤筒的液位高度自上而下分布，所述过滤筒的底部连接到第一回流管的第一端，所述第一回流管的第二端连接到所述回流池上方，用于将过滤筒底部的浓液回流到回流池内，所述回流池的底部设有连接到所述过滤筒顶部的第二回流管，用于将回流池内的浓液回流到过滤筒内。

优选的，所述滤布过滤单元包括筒形金属笼和包裹在所述筒形金属笼外壁的滤布。

优选的，每个所述筒形金属笼外壁滤布的过滤面积为1.2-2.5平方米。

优选的，所述滤布的孔径为10-16目。

优选的，单个所述滤布过滤单元在所述过滤筒内被沿竖直方向放置，且多个所述滤布过滤单元均匀的分布在所述过滤筒内的同一高度层。

优选的，所述连接管上设有第一阀门，用于控制厌氧发酵罐向所述过滤筒内输入的沼渣液的量。

优选的，所述第二回流管设有第二阀门，用于控制回流池向所述过滤筒内输入的沼渣液的量。