[发明专利]激光模切制痕一体机

说明书

本发明的实施例提供了一种激光模切制痕一体机，涉及锂电池制造技术领域，该激光模切制痕一体机包括安装架、放卷组件、激光切极耳组件、激光制痕组件和收卷组件，放卷组件设置在安装架上，激光切极耳组件设置在安装架上，并位于放卷组件的下游，激光制痕组件设置在安装架上，并位于激光切极耳组件的下游，用于向极片施加激光束，以在极片的表面形成叠片痕迹，收卷组件设置在安装架上，并位于激光制痕组件的下游，用于收卷极片。相较于现有技术，本发明提供的激光模切制痕一体机，其能够同时实现模切和制痕工艺，设备简单，设备稼动率高，并且效率高，能够满足后段的叠片工艺要求，且大大降低了设备短路的风险。

技术领域

本发明涉及锂电池制造技术领域，具体而言，涉及一种激光模切制痕一体机。

背景技术

在锂电行业叠片工艺中，一般是将极片切断进行叠片，但这种工艺往往存在裁切极片过程中会产生锋利的毛刺，毛刺会刺穿隔膜导致电池短路的可能。因此为了控制裁切产生的毛刺，现在在阳极激光切与叠片工艺中采用制痕工艺替代裁切工艺。然而，如将制痕工艺集成在叠片设备上，设备太过复杂，设备稼动率低，良品率低，如做成单制痕设备，又存在效率低下的问题。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种激光模切制痕一体机，其能够同时实现模切和制痕工艺，设备简单，设备稼动率高，并且效率高，能够满足后段的叠片工艺要求，并且大大降低了设备短路的风险。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种激光模切制痕一体机，包括安装架、放卷组件、激光切极耳组件、激光制痕组件和收卷组件，所述放卷组件设置在所述安装架上，用于放卷极片，所述激光切极耳组件设置在所述安装架上，并位于所述放卷组件的下游，用于对所述极片进行激光切割以形成极耳，所述激光制痕组件设置在所述安装架上，并位于所述激光切极耳组件的下游，用于向所述极片施加激光束，以在所述极片的表面形成叠片痕迹，所述收卷组件设置在所述安装架上，并位于所述激光制痕组件的下游，用于收卷所述极片。

在可选的实施方式中，所述安装架上还设置有第一缓存组件、第二缓存组件和制痕驱动件，所述第一缓存组件位于所述激光切极耳组件的下游，并位于所述激光制痕组件的上游；所述第二缓存组件位于所述激光制痕组件的下游，并位于所述收卷组件的上游，所述制痕驱动件位于所述第一缓存组件和所述第二缓存组件之间，且所述制痕驱动件用于间歇性驱动所述极片经过所述激光制痕组件，所述第一缓存组件用于在所述制痕驱动件停止时缓存所述极片，所述第二缓存组件用于在所述制痕驱动件驱动时缓存所述极片。

在可选的实施方式中，所述第一缓存组件包括第一缓存辊和第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述安装架上，所述第一缓存辊与所述第一驱动件传动连接，并用于滚动贴合在所述极片的表面，且所述第一缓存辊在所述第一驱动件的带动下推动所述极片沿垂直于输送方向作往复运动，以实现对所述极片的缓存和释放。

在可选的实施方式中，所述第二缓存组件包括第二缓存辊和第二驱动件，所述第二驱动件设置在所述安装架上，所述第二缓存辊与所述第二驱动件传动连接，并用于滚动贴合在所述极片的表面，且所述第二缓存辊在所述第二驱动件的带动下推动所述极片沿垂直于输送方向作往复运动，以实现对所述极片的缓存和释放。

在可选的实施方式中，所述激光制痕组件包括多个激光制痕器，多个所述激光制痕器间隔设置并形成有供所述极片穿过的通道，多个所述激光制痕器用于在所述极片的两侧表面各形成至少两条叠片痕迹。

在可选的实施方式中，每个所述激光制痕器具有出光模块，所述出光模块用于调整所述激光制痕器的出光角度，以使所述激光制痕器追切所述极片。

在可选的实施方式中，所述安装架上还设置有模切纠偏组件，所述模切纠偏组件设置在所述激光切极耳组件的上游，用于对进入所述激光切极耳组件的所述极片进行纠偏。