[发明专利]一种壁流式载体催化剂的制备方法有效
申请号: | 202111149791.0 | 申请日: | 2021-09-29 |
公开(公告)号: | CN114146733B | 公开(公告)日: | 2023-06-30 |
发明(设计)人: | 栾浩;朱增赞;赵磊;赵海林;郭晓会;孙敏;冯峰;朱延江 | 申请(专利权)人: | 凯龙蓝烽新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01J37/02 | 分类号: | B01J37/02;F01N3/28 |
代理公司: | 镇江基德专利代理事务所(普通合伙) 32306 | 代理人: | 刘兰 |
地址: | 212000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 壁流式 载体 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种壁流式载体催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:制备含有催化剂材料的浆料,所述浆料内催化剂材料的固含量为10%~20%,然后往浆料内添加粘接剂和分散剂;
步骤二:将浆料置于烘箱中高温干燥1~1.5小时,得到浆料粉末;
步骤三:通过研磨仪将浆料粉末分散研磨成三批涂层粉末,所述三批涂层粉末内粉末的直径范围分别为0.1um~1um、1um~2um和2um~5um,然后将三批涂层粉末分批倒入供粉机中;
步骤四:通过供粉机将直径范围为1um~2um的涂层粉末分散至循环风系统中,并通过循环风系统中的气流将直径范围为1um~2um的涂层粉末无差别涂覆在壁流式载体表面上,所述壁流式载体的表面上设有凹孔,且壁流式载体表面的孔隙率为50%~90%,所述凹孔的孔径范围为10um~30um;
步骤五:使用排风过滤器将循环风系统中直径范围为1um~2um的涂层粉末排出,然后通过供粉机将直径范围为2um~5um的涂层粉末分散至循环风系统中,并通过循环风系统中的气流将直径范围为2um~5um的涂层粉末无差别涂覆在壁流式载体表面上;
步骤六:使用排风过滤器将循环风系统中直径范围为2um~5um的涂层粉末排出,然后通过供粉机将直径范围为0.1um~1um的涂层粉末分散至循环风系统中,并通过循环风系统中的气流将直径范围为0.1um~1um的涂层粉末无差别涂覆在壁流式载体表面上,得到涂覆完成后的壁流式载体。
2.根据权利要求1所述的一种壁流式载体催化剂的制备方法,其特征在于,步骤一中所述的催化剂材料为负载贵金属的氧化物或者复合氧化物。
3.根据权利要求1所述的一种壁流式载体催化剂的制备方法,其特征在于,步骤一中所述粘接剂的加入量为浆料内固化量重量的1%~2%,分散剂的加入量为浆料内固化量重量的0.5%~1%。
4.根据权利要求1所述的一种壁流式载体催化剂的制备方法,其特征在于,步骤二中所述烘箱内的温度为100℃~200℃。
5.根据权利要求1所述的一种壁流式载体催化剂的制备方法,其特征在于,步骤四中所述循环风系统中气流内的含水量不大于20%。
6.根据权利要求1所述的一种壁流式载体催化剂的制备方法,其特征在于,步骤四中所述壁流式载体的表面具有75%的孔隙率,并且凹孔的孔径为20um。
7.根据权利要求1所述的一种壁流式载体催化剂的制备方法,其特征在于,步骤四~步骤六中所述壁流式载体的三次涂覆过程均伴随有温度检测、湿度检测、背压检测和PM颗粒物检测。
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