[发明专利]一种充氮密封蝶阀

说明书

一种充氮密封蝶阀，包括阀体、阀座、阀板、阀轴、摆臂、驱动装置，阀体设有密封腔，密封腔上通有进气口、出气口，阀座上设有气孔，气孔与密封腔相通，阀板上设有密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ，密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ抵接于阀座上时，阀座上的气孔位于密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ的中间。发明的有益效果是，实现了单个阀板双道密封，减少了阀门的重量，当密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ出现泄漏时，通过充入氮气实现阀体两侧介质的有效隔断。

技术领域

本发明涉及一种蝶阀，尤其是一种充氮密封蝶阀。

背景技术

蝶阀常用于介质空气、烟气、水等，在管道上起调节和切断作用。蝶阀最常用是单板单道密封圈，结构简单，制作成本低，但是一旦密封圈失效，阀门就失效，可靠性不高。改进后采用双板和双道密封圈的结构，虽然多一道密封可靠性，但是阀门重量重、成本高，维护也不方便。

发明内容

为了解决现有技术不足，本发明提供一种充氮密封蝶阀。

本发明的技术方案是，一种充氮密封蝶阀，包括阀体、阀座、阀板、阀轴、摆臂、驱动装置，阀板与阀轴之间通过销轴连接，驱动装置通过摆臂、阀轴带动阀板转动，阀体设有密封腔，密封腔上通有进气口、出气口，阀座上设有气孔，气孔与密封腔相通，阀板上设有密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ，密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ抵接于阀座上时，阀座上的气孔位于密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ的中间。

优选地，阀座上的气孔为上宽下窄形状。

优选地，密封圈Ⅰ为橡胶材质，密封圈Ⅱ为金属材质。

优选地，驱动装置为气动类或液动类驱动装置。

本发明的有益效果是，阀板上设有的密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ，实现了单个阀板双道密封，相对于两个阀板减少了阀门的重量，阀体结构也更紧凑，同时降低了驱动装置的力矩和阀门整体质量，方便现场的安装及维护。

当密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ出现泄漏时，通过进气口向阀体的密封腔充入氮气，关闭出气口，氮气进入阀座的气孔进入密封圈Ⅰ和密封圈Ⅱ之间的腔体，使氮气压力大于介质压力，实现阀体两侧介质的有效隔断。

附图说明

图1是本发明结构侧视图；

图2是图1中A部放大图；

图3是本发明整体结构主视图。

图中：1.进气口；2.阀体；201.密封腔；3.阀座；301.气孔；4.密封圈Ⅰ；5.密封圈Ⅱ；6.阀板；7.销轴；8.阀轴；9.出气口；10.摆臂；11.驱动装置。

具体实施方式

如图所示，一种充氮密封蝶阀，包括阀体2、阀座3、阀板6、阀轴8、摆臂10、驱动装置11，阀板6与阀轴8之间通过销轴7连接，驱动装置11通过摆臂10、阀轴8带动阀板6转动，阀体2设有密封腔201，密封腔201上通有进气口1、出气口9，阀座上3设有气孔301，气孔301与密封腔201相通，阀板6上设有密封圈Ⅰ4和密封圈Ⅱ5，密封圈Ⅰ4和密封圈Ⅱ5抵接于阀座3上时，阀座3上的气孔301位于密封圈Ⅰ4和密封圈Ⅱ5的中间。

当阀板6处于关闭位置时，密封圈Ⅰ4和密封圈Ⅱ5与阀座3配合，受到驱动装置11传递的密封力实现密封，密封圈密封圈Ⅰ4和密封圈Ⅱ5形成两道密封环，实现了单个阀板6双道密封，相对于两个阀板减少了阀门的重量，阀体2结构也更紧凑，同时降低了驱动装置11的力矩和阀门整体质量，方便现场的安装及维护。当密封圈Ⅰ4和密封圈Ⅱ5出现泄漏时，通过进气口1向阀体2的密封腔201充入氮气，关闭出气口9，氮气进入阀座3的气孔301进入密封圈Ⅰ4和密封圈Ⅱ5之间的腔体，使氮气压力大于介质压力，实现阀体2两侧介质的有效隔断。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。