[发明专利]一种胶套自动焊接机

说明书

本发明提供一种胶套自动焊接机，包括机架、旋转传输架、焊接机构、取料机构、进料导向辊和出料导向辊，所述旋转传输架通过一水平转轴可旋转的装配于机架上，所述旋转传输架的旋转周侧面为旋转对称结构；所述进料导向辊和出料导向辊均设置在旋转传输架的下方，料带绕过进料导向辊贴合在旋转传输架的旋转周侧面上，再经出料导向辊导出；所述焊接机构和取料机构对应旋转传输架的旋转周侧面，且取料机构位于焊接机构的后方，以分别对贴合在旋转传输架的旋转周侧面上的料带进行焊接成型和取料。能够很好的减小总占地面积。

技术领域

本发明涉及生产设备领域，具体涉及一种胶套自动焊接机。

背景技术

拉链胶套用于套置工牌等，为了便于观察套内的物品，拉链胶套用透明材料制成，并可密封，其生产大都采用冲压机和高周波焊接机配合成型。如申请号为202110171073.7公开的一种拉链胶套自动生产设备；通过第一高周波焊接机和第二高周波焊接机分别焊接，在料带上焊接出成品，之后进行去鸡眼(即排废料)和通过下料机构进行下料；各个机构都沿传输带的传输方向依次水平排布，如此，占地面积大。

发明内容

为此，本发明为解决上述问题，提供一种占地面积小、集成度好的胶套自动焊接机。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

一种胶套自动焊接机，包括机架、旋转传输架、焊接机构、取料机构、进料导向辊和出料导向辊，所述旋转传输架通过一水平转轴可旋转的装配于机架上，所述旋转传输架的旋转周侧面为旋转对称结构；所述进料导向辊和出料导向辊均设置在旋转传输架的下方，料带绕过进料导向辊贴合在旋转传输架的旋转周侧面上，再经出料导向辊导出；所述焊接机构和取料机构对应旋转传输架的旋转周侧面，且取料机构位于焊接机构的后方，以分别对贴合在旋转传输架的旋转周侧面上的料带进行焊接成型和取料。

进一步的，所述旋转传输架为四方体结构，具有四个旋转周侧面，所述旋转传输架的一次旋转角度为90°，且每次旋转停止后四个旋转周侧面分别朝向上、下、左和右。

进一步的，所述焊接机构位于旋转传输架的上方，所述取料机构位于旋转传输架的侧方，所述取料机构的下方还设置有出料传送带。

进一步的，所述取料机构包括固定架、第一转轴、旋转驱动组件和取料组件，所述固定架固定于机架上，所述取料组件固定连接所述第一转轴，并通过第一转轴可转动的装配于固定架上，所述旋转驱动组件驱动连接所述第一转轴，以带动第一转轴上的取料组件在朝向侧方的旋转传输架的第一位置和朝向下方的出料传送带的第二位置之间切换。

进一步的，所述旋转驱动组件包括第一驱动气缸和连杆，所述第一驱动气缸铰接于固定架上，所述连杆的一端固定连接所述第一转轴，另一端铰接于第一驱动气缸的活塞杆上。

进一步的，所述取料组件包括第二驱动气缸、第一安装架、真空吸头、第三驱动气缸和具有顶针的顶针架，所述第二驱动气缸与第一转轴固定连接，所述第二驱动气缸的活塞杆连接所述第一安装架，所述真空吸头和第三驱动气缸均安装于第一安装架上，所述第三驱动气缸的活塞杆连接所述顶针架。

进一步的，所述第三驱动气缸和顶针架的配合组数为二组，并分别位于真空吸头的两侧。

进一步的，所述旋转传输架的底部还设置有扫料机构，当旋转传输架的旋转周侧面转动至底部时，通过所述扫料机构进行刮除残留废料。

进一步的，所述扫料机构包括第二安装架、第四驱动气缸、第二转轴、第五驱动气缸和刮板，所述第二安装架固定在机架上，所述第五驱动气缸的中部固定连接所述第二转轴，并通过第二转轴可转动的装配于第二安装架上，所述第五驱动气缸的活塞杆连接所述刮板；所述第四驱动气缸铰接于第二安装架上，所述第四驱动气缸的活塞杆铰接于第五驱动气缸背离刮板的一端。

进一步的，所述旋转传输架的旋转周侧面上开设有真空吸附孔。