[发明专利]基于柱龙构建的柱体模板装配方法和拆卸方法

说明书

本发明提供了一种基于柱龙构建的柱体模板装配方法和拆卸方法，涉及建筑模板的技术领域，按设计尺寸装配柱体模板，在柱体模板四角各临时挂放一个柱龙，并使相邻两个柱龙翼板的啮合齿咬合，控制四根柱龙围合内尺寸符合柱体模板截面尺寸要求，在柱断面三分之一处的连接孔，进行龙扣连接，使四个柱龙连接成封闭的柱箍结构，完成单层柱体模板加固，以同样方法按照间距设置多个，完成柱体模板加固。该装配方法系用标准通用的加固组件，可完成不同截面尺寸的柱体加固，保证单根柱龙两翼形成的抵抗弯矩相互抵消模板张力，以提高柱龙加固体系的受力性能，优化了产品结构和工艺技术体系，确保产品力学结构更强，操作更安全。

技术领域

本发明涉及建筑模板的技术领域，尤其是涉及一种基于柱龙构建的柱体模板装配方法和拆卸方法。

背景技术

建筑工程使用的混凝土浇筑模板主要有木模板、金属模板和塑料模板。木模板的材料一般多为松木和杉木，但是木模板存在着很多问题，如木材耗用量大、重复使用率低，为节约木材，应尽量减少在现浇钢筋混凝土结构中使用木模板。金属模板一般做成定型模板，用连接件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，其强度高、刚度大，并且组装灵活，易于装拆，在现浇钢筋混凝土结构施工中应用较广泛，但是金属模板的一次投资量大、成本高，在使用过程中容易生锈，维护成本较高。使用塑料模板将成为一种趋势，塑料模板的可塑性强，可根据设计和构件尺寸要求，加工制作不同形状和不同规格的模板，并且可回收反复利用。

现有技术中，针对柱体模板的使用时，会利用金属龙骨在柱体模板的外围进行加固，利用金属龙骨和连接机构连接成四面环抱的柱体加固体系，其中，龙骨会在立柱的四个角位置，及四个龙骨的所有受力点均会作用在八个连接点上，形成四角筒支结构的抗弯杆件的加固体系。

但是，由于四角筒支加固体系不能全面发挥材料的力学优势，以在角部作为简支点的力学模型，只考虑加固装置的抗弯能力，没有形成产品力学的协同效应。在安装和拆卸过程中，加固体系没有必要的临时固定和保护措施，容易坠落造成安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于柱龙构建的柱体模板装配方法和拆卸方法，以解决现有技术中存在的四角简支加固体系角部作为简支点，在安装和拆卸过程中，加固体系没有临时固定和保护措施，没有形成产品力学的协同效应，容易坠落造成安全隐患的技术问题。

本发明提供的一种基于柱龙构建的柱体模板装配方法，包括以下步骤：按照设计混凝土构件截面尺寸的要求，装配柱体模板体系；

将第一层柱龙结构和第二层柱龙结构分别围设于柱体模板的外部，且第一层柱龙结构的表面和第二层柱龙结构的表面贴合；

将第一层柱龙结构和第二层柱龙结构分别通过多个筒栓与柱体模板连接；

利用龙扣依次贯穿第一层柱龙结构和第二层柱龙结构，以通过龙扣将第一层柱龙结构与第二层柱龙结构连接紧固，使第一层柱龙结构和第二层柱龙结构通过龙扣连接围合成四边闭合的柱箍结构。

在本发明较佳的实施例中，将第一层柱龙结构和第二层柱龙结构分别围设于柱体模板的外部的步骤包括以下步骤：

所述第一层柱龙结构包括两个第一柱龙构件；所述第二层柱龙结构包括两个第二柱龙构件；将两个第一柱龙构件和两个第二柱龙构件分别以其角部的固定在已经完全支模的柱体的四个角部，并使相邻的第一柱龙构件的翼板啮合齿与第二柱龙构件的翼板啮合齿贴合；

分别调整对应的第一柱龙构件和第二柱龙构件的内尺寸满足柱体截面要求后，用龙扣锁在柱截面三分之一处的第一柱龙构件和第二柱龙构件对位的连接孔内，每个柱边至少连接两个龙扣。

在本发明较佳的实施例中，第一层柱龙结构和第二层柱龙结构的尺寸调整范围为：第一层柱龙结构的两个第一柱龙构件产生对撞时的内边尺寸为最小加固尺寸；相邻的第一柱龙构件和第二柱龙构件啮合连接的翼板的远端两个连接孔形成的内边尺寸为最大加固尺寸；在该范围内其尺寸可在符合规范要求的前提下任意调整。