[发明专利]一种泥水平衡盾构机常压刀盘刀筒螺丝孔的修复方法

说明书

本发明公开了一种泥水平衡盾构机常压刀盘刀筒螺丝孔的修复方法，该方法包括：一、清理并固定待修复刀筒；二、安装定位工装；三、钻孔并拆除定位工装；四、修复待修复的螺丝孔；五、封堵修复好的螺丝孔。本发明将所述待修复刀筒反向固定在所述钻床上，从所述刀座固定端头的反面对待修复螺丝孔进行修复，维修工艺简单，避免了旧修复工艺造成的再次损坏维修和甚至造成刀筒报废的可能，可节约大量时间成本和资金成本；同时利用所述定位工装从所述刀座固定端头的反面对所述螺丝孔的位置进行确定，在不损伤所述待修复刀筒的前提下，增加了刀筒的可修复性，进一步增加刀筒的可靠性及使用寿命，减少后期施工风险。

技术领域

本发明属于盾构机维修技术领域，尤其是涉及一种泥水平衡盾构机常压刀盘刀筒螺丝孔的修复方法。

背景技术

盾构机在复杂的地质中掘进不仅对施工单位的作业水平要求较高，对盾构机的耐用性也是较大的考验。盾构机刀盘承担着隧道开挖的主要工作，承受着巨大的震动和压力。这些震动和压力都传递到了常压刀筒内的刀座连接螺栓上，掘进过程中，刀具磨损和异常损坏不可避免，刀座固定螺栓由于震动和压力，会出现部分螺栓松动脱落及断丝，损坏刀筒螺栓孔内丝，造成刀筒不能使用的情况。

目前常用的修复方法有：一种是对于螺栓孔内丝有损伤的进行重新攻丝，此种方法处理过的螺栓孔基本在使用过程中会再次出现坏丝及螺栓拆不下来的情况；另一种是通过对螺栓孔扩孔攻丝，加工安装丝套，此种方法缺点为丝套厚度较厚，螺栓孔扩孔直径较大，部分区域螺栓孔壁厚较薄不能用次方法修复，且丝套丝在使用过程中出现损坏再次维修困难。可见，传统维修方法需要从内部钻孔维修，从内部修的话钻杆需要一米多长，而且修完孔还会坏，坏了还得重复维修，且这样维修的话，钻机要改造，维修效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种泥水平衡盾构机常压刀盘刀筒螺丝孔的修复方法，将所述待修复刀筒反向固定在所述钻床上，从所述刀座固定端头的反面对待修复螺丝孔进行修复，维修工艺简单，避免了旧修复工艺造成的再次损坏维修和甚至造成刀筒报废的可能，可节约大量时间成本和资金成本；同时利用所述定位工装从所述刀座固定端头的反面对所述螺丝孔的位置进行确定，在不损伤所述待修复刀筒的前提下，增加了刀筒的可修复性，进一步增加刀筒的可靠性及使用寿命，减少后期施工风险。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种泥水平衡盾构机常压刀盘刀筒螺丝孔的修复方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、清理并固定待修复刀筒：将待修复刀筒的外表面和待修复刀筒上的螺丝孔进行清理；使所述待修复刀筒的法兰朝下并放置在钻床上，调整所述待修复刀筒的平整度，确保所述待修复刀筒的平整度不大于0.5mm，利用固定件将所述待修复刀筒反向固定在所述钻床上；

步骤二、安装定位工装，过程如下：

步骤201、确认所述刀座固定端头上的待修复螺丝孔的数量和位置，在需要修复的该组所述螺丝孔的底部水平安装下定位板，所述下定位板布设在所述待修复刀筒的刀座固定端头的内侧；利用螺栓将所述下定位板和所述刀座固定端头进行连接；其中，所述螺栓安装在不需要修复的所述螺丝孔内；

步骤202、在所述下定位板的下安装孔内竖向安装连接杆，所述连接杆的端部开设有外螺纹，所述连接杆的底部穿过所述下安装孔后通过下螺母固定在所述下定位板的底面上；

步骤203、在每个所述连接杆上均套设保护套，所述连接杆的高度大于所述保护套的高度，且所述保护套的高度大于所述下定位板和所述刀座固定端头的顶面之间的垂直距离；

步骤204、在所述保护套的顶部水平安装上定位板，使所述连接杆的顶部穿过所述上定位板的上安装孔，并利用上螺母将所述上定位板固定在所述保护套的顶部；

步骤三、钻孔并拆除定位工装，过程如下：