[发明专利]一种双工位伺服激光爆口平磨机

说明书

本发明公开了一种双工位伺服激光爆口平磨机，包括上机台和下机台，其特征在于：上机台设置于下机台正上方，两机台间隔一定距离，所述上机台底部设有转位装夹系统，所述上机台的顶部设有两个激光发生器，所述上机台上前侧设有双工位系统，所述双工位系统包括按从左到右依次排列的两组粗磨机构、两组倒角机构和两组精磨机构，所述下机台的左侧设有两个与激光发生器配合的激光头，所述下机台的右侧设有伺服清洗装置，所述伺服清洗装置设有两个清洗头，下机台的后侧设有伺服烘干装置，所述伺服烘干装置设有两个烘干位，本发明采用双工位的设计，操作简单，提高了爆口平磨机工作效率，节约了时间，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及爆口平磨机的技术领域，具体涉及一种双工位伺服激光爆口平磨机。

背景技术

玻璃瓶生产用的爆口平磨机主要用于玻璃瓶口的打磨、切割、清洗以及烘干，常用的爆口平磨机为圆形，占地面积大，对场地的要求高，且由于是单工位的设计，一次只能加工一个产品，效率不高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双工位伺服激光爆口平磨机，解决了上述背景技术中提出的问题。

1．为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双工位伺服激光爆口平磨机，包括上机台和下机台，上机台设置于下机台正上方，两机台间隔一定距离，所述上机台底部设有转位装夹系统，所述转位装夹系统包括转位机构和装夹机构，装夹机构用于加持固定工件，转位机构用于对装夹机构进行转位操作，所述上机台的顶部设有两个激光发生器，所述下机台上前侧设有双工位系统，所述双工位系统包括按从左到右依次排列的两组粗磨机构、两组倒角机构和两组精磨机构，所述下机台的左侧设有两个与激光发生器配合的激光头，所述下机台的右侧设有伺服清洗装置，所述伺服清洗装置设有两个清洗头，下机台的后侧设有伺服烘干装置，所述伺服烘干装置设有两个烘干位。

作为优选，所述粗磨机构包括第一粗磨机构和第二粗磨机构。

作为优选，所述第一粗磨机构设有两个互相配合的切割盘，并设有控制两个切割盘距离的第一手轮。

作为优选，所述第二粗磨机构设有两个互相配合的切割盘，并设有控制两个切割盘距离的第二手轮。

作为优选，所述第一粗磨机构的两个切割盘和第二粗磨机构的两个切割盘均错位设置，且第一粗磨机构的其中一个切割盘和第二粗磨机构的其中一个切割盘安装在同一个槽位内。

作为优选，所述倒角机构包括第一倒角机构和第二倒角机构，第一倒角机构和第二倒角机构分别与下机台前侧面的两个倒角位移控制机构连接，所述倒角位移控制机构包括电机以及电机上的减速器，减速器的输出轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与位移齿条配合连接，位移齿条的另一端连接倒角机构，驱动齿轮的侧面设有齿轮保护挡板。

作为优选，所述精磨机构包括第一精磨机构和第二精磨机构。

作为优选，所述第一精磨机构设有两个互相配合的切割盘，并设有控制两个切割盘距离的第三手轮。

作为优选，所述第二精磨机构设有两个互相配合的切割盘，并设有控制两个切割盘距离的第四手轮。

作为优选，所述第一精磨机构的两个切割盘和第二精磨机构的两个切割盘均错位设置，且第一精磨机构的其中一个切割盘和第二精磨机构的其中一个切割盘安装在同一个槽位内。

本发明提供了一种双工位伺服激光爆口平磨机，具有以下有益效果：

（1）采用双工位的设计，一次可对两个工件同时进行加工，提高了生产效率，节约了时间；

（2）整体采用长方形或长椭圆形的设计，减小了设备的纵向长度，占用空间小，方便对设备进行安装，对场地的要求小；

（3）双工位系统中的切割盘错位设置，将其中两个切割盘安装在一个槽位内，使其结构更加紧凑，减小了设备的整体长度，有利于安装；