[发明专利]一种带物理消泡装置的物料沉降斗

说明书

本发明涉及水内杂质沉降技术领域，一种带物理消泡装置的物料沉降斗，其中支架中部具有镂空位，溢流斗有若干个，溢流斗沿镂空位长度方向由第一端到第二端设置若干组，且若干组溢流斗等高度依次设置，溢流斗的顶部与镂空位的四周密封连接，溢流挡板围合在镂空位的顶部四周且向上延伸，水体由镂空位第一端向第二端方向流动，沉降式进水装置设置在镂空位第一端处，消泡辊组件和喷水消泡组件分别安装在侧围挡板组件上，消泡辊组件和喷水消泡组件用于通过物理消泡的方式对水体表面泡沫进行消泡处理。本沉降斗可对水体内的颗粒物料进行沉降处理，同时将物料运动过程中产生的气泡消除，避免生产过程中带来环境的污染。

技术领域

本发明涉及水内杂质沉降技术领域，特别是一种带物理消泡装置的物料沉降斗。

背景技术

传统的炉渣处理采用的是水池沉降以及压滤机过滤的形式分离物料，物料的成分为循环水、0-2mm细泥沙。水池沉降方式将物料粒度分为0-0.1mm、0.1-2mm两种规格。0.1-2mm细沙沉降于水池底部，并通过液压抓斗将其打捞出；0-0.1mm泥水混合物通过压滤机过滤将泥沙和水分离；0.1-2mm细砂作为制作环保砖的原材料，0.1mm以内泥沙用于铺路。

由于0-2mm物料中泥砂比例较大，通过水池沉降的方式需要时时清理打捞0.1-2mm细砂，费时费力，效率较低。而在物料的运动过程中，由于物料流速过快，过多的空气被带入物料中，空气和物料中的水混合产生气泡，导致过多气泡堆积溢出水面对周围环境产生影响。

发明内容

为解决上述问题，一种带物理消泡装置的物料沉降斗，该沉降斗可对水体内的颗粒物料进行沉降处理，同时将物料运动过程中产生的气泡消除，避免生产过程中带来环境的污染。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种带物理消泡装置的物料沉降斗，用于对水体内的颗粒物料进行沉降处理，包括支架、侧围挡板组件、溢流挡板、沉降式进水装置、溢流斗、消泡辊组件和喷水消泡组件，其中支架中部具有镂空位，该镂空为矩形，所述溢流斗有若干个，溢流斗沿镂空位长度方向由第一端到第二端设置若干组，且若干组溢流斗等高度依次设置，溢流斗的顶部与镂空位的四周密封连接，所述溢流挡板围合在镂空位的顶部四周且向上延伸，所述水体由镂空位第一端向第二端方向流动，所述沉降式进水装置设置在镂空位第一端处，所述侧围挡板组件靠近镂空位第二端处挡板的高度小于侧围挡板组件主体高度并形成溢流挡板，所述消泡辊组件和喷水消泡组件分别安装在侧围挡板组件上，所述消泡辊组件和喷水消泡组件用于通过物理消泡的方式对水体表面泡沫进行消泡处理；

所述沉降式进水装置向溢流斗和侧围挡板组件围合处输出水体，水体由镂空位第一端到第二端方向流动中，水体内颗粒物料通过溢流斗沉淀。

作为优选的，所述消泡辊组件包括减速电机组件、传动齿轮、驱动辊、消泡页片和传动链，所述传动齿轮、驱动辊、消泡页片和传动链有若干组，驱动辊的两端通过轴承座组件安装在侧围挡板组件上，且驱动辊沿侧围挡板组件宽度方向设置，所述传动齿轮设置在驱动辊的第一端部，传动链环绕在每一组的传动齿轮外部形成动力传递，所述减速电机组件的动力输出端与一个驱动辊的端部通过联轴器动力连接，以通过传动链驱动驱动辊同步转动；每一所述驱动辊上均设有若干个消泡页片。

作为优选的，每一所述驱动辊上的消泡页片有多排，每一排消泡页片上设有三个等间距放射状设置的三个消泡页片单体，且多排消泡页片等间距分布。

作为优选的，所述消泡页片为矩形页片，且矩形页片主体所在平面平行于驱动辊的轴线。

作为优选的，所述喷水消泡组件包括布水管和喷水头，所述布水管和喷水头有若干组，其中布水管在侧围挡板组件的宽度方向设置，且若干个布水管在侧围挡板组件的长度方向等间距设置，每一所述布水管上设有若干个所述喷水头，且喷水头喷水的方向朝向侧围挡板组件围合区域。

作为优选的，所述喷水头喷水的方向与水体流动方向的夹角为钝角，使喷水头喷水的方向的分量朝与水体流动的方向相反。